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電磁吸盤電路分析

電磁吸盤電路包括整流電路、控制電路和保護電路三部分

（1）整流變壓器T1將220V的交流電降為145V后經橋式整流器VC輸出110V直流電壓。

（2）QS2是吸盤YH的轉換開關，有“吸合”、“放松”和“退磁”三個檔位。當QS2處于“吸合”時，觸頭205-208和206-209閉合，110V直流電壓接入電磁吸盤YH，工件被吸牢。此時，欠電流繼電器KA得電，KA常開觸頭閉合，砂輪和液壓電動機能正常啟動進行加工。加工完畢，QS2扳至“放松”切斷吸盤電源，但有剩磁工件未能取下，再置QS2于“退磁”處，YH接入較小的（因串入R2）反向電流進行退磁，結束后，QS2扳回“放松”處，取下工件。起重電磁吸盤維護注意事項：1、使用完畢，請斷開整流充電柜電源，以免變壓器長期空載行。

（3）保護電路由放電電阻R3和欠電流繼電器KA組成。當電磁吸盤由“吸合”轉為“放松”瞬間，吸盤線圈兩端會產生很大的自感電動勢，易使線圈和其他元件損壞。而R3能在斷開瞬間供線圈一個放電回路，吸收線圈釋放的磁場能量，保護線圈不被燒壞。KA能防止電磁吸盤斷電時工件脫出發生事故。也可能因為電磁吸盤進刀量太大，造成電動機發生堵轉現象，電動機超負荷遠行電流急劇上升，使熱繼電器脫扣。

如何控制起重電磁鐵的磨削溫度？

在使用強力起重電磁吸盤進行磨削過程中的時候，熱量經常來不及傳入到工件的深度，就會在表面層里面形成了局部的高溫。工件表面的溫度經常會達到1000攝氏度以上。在表面會形成極大的溫度梯度。

磨削的熱效應對工件的表面質量和使用技能會有極大的影響。特別是當溫度在界面上超過了某一個臨界值的時候，就會引起表匝的熱損傷。這樣就會導致零件的抗磨損機能有所降低，應力銹蝕的敏捷性相應的增加、抗疲憊性也會變差，從而大大降低電磁吸盤零件的使用壽命以及工作的可靠性。此外，如果電磁吸盤在磨削周期中工件累積的溫升，也常常會導致工件產生尺寸精度或者是外形精度的誤差。起重電磁吸盤作為定位夾緊元件應用于焊接裝配夾具是利用電磁吸力作為夾緊力。

那么，如何控制起重電磁吸盤在磨削的過程中產生的溫度呢，可以采取增加磨削液或是應用冷卻水進行磨削冷卻。在設備運行時將多余的熱量通過冷卻液排出設備，保證工件在磨削的過程中處于恒溫狀態。所以為了讓電磁鐵工作輥達到較好的狀態，我們一定要注意進行吸持磨削時應當控制好溫度。此時，欠電流繼電器KA得電，KA常開觸頭閉合，砂輪和液壓電動機能正常啟動進行加工。

起重電磁吸盤的使用技巧

起重電磁吸盤針對不同的被吸物狀況采用不同的結構和參數，能廣泛滿足用戶需求，因此它的的應用越來越廣泛，但是如果使用不當的話會影響起重電磁吸盤的壽命，所以在使用的時候我們要掌握電磁吸盤的使用技巧，

1.關閉電源后，為了把剩磁去掉，取下工件時，應多次反復將開關退到退磁位置。

2.工件裝夾時，為了牢固裝夾，可以充分發揮磁力的作用，將覆蓋在定位面上的絕磁層條數盡量多。其中較高的工件應該在周圍放上高于工件高度的擋塊，小而薄的工件應放在絕磁層中間。

3.當因為剩磁和光滑表面的黏附力大，工件很難取下時，應注意不可強行拆下工件，可根據工件的形狀，先用木棒、銅棒或扳手將工件扳松后再取下。

4.為了保持表面平整光潔，電磁吸盤在由于使用時間長，造成劃痕和麻點較多時，可以進行修磨，在修磨時，電磁吸盤應通電并處于工作狀態，磨削量要小，冷卻要充分，磨至無火花為止，此期間電磁吸盤應通電并處于工作狀態。

5.工作結束后，為了防止精度降低，應將電磁吸盤臺面擦干凈，并在長期不使用時涂抹防銹油。

6.應該將強磁起重器放置在鋼板上進行手柄安裝，因為在通磁情況下，手柄運轉會比較自如，否則很難轉動。

7.在使用強磁起重器之前必須認真閱讀使用說明書，嚴禁超載，必須在額定起重范圍內使用。