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鍋爐板采購須知

當鍋爐后管板高溫區產生裂紋后，其修理方法為:清理裂紋處，如管板水側有水垢，應洗護除垢，將水垢徹底清除干凈。對于煙程上下分布的鍋護，不能采用交換煙氣回程法，宜采用整體烘爐法。開坡口補焊管板裂紋處，并經水壓實驗檢查是否合格。經過實踐證明，采用這種改造的鍋爐可繼續使用幾個取暖期，且改造費用較低，鍋爐板性能試驗必須在溫度的運行工況下進行，裂紋補焊后的管板由原來所處的高溫度、高應力工況變為有利的工況，這樣就可得到有利的保護，在正式實驗前，必須根據正式試驗的測試項目及要求進行預備性試驗，以檢驗測試裝置和測試儀表并培訓試驗觀測人員。而此時，前管板所處工況比原來后管板高溫區所處工況好一些，造價比較低，鍋護燃燒良好。實驗時，鍋爐燃用的材料必須符合試驗規定的試驗燃料。   

Q245R鍋爐板軋制工藝 

鍋爐板主要是指用來制造過熱器、通過冶煉成分的優化,鋼水凈化,控制開軋溫度、終軋溫度及過程變形溫度,主蒸汽管和鍋爐火室受熱面用的熱軋中厚板材料，細化晶粒、改善鋼板組織,主要材質有結構鋼以及低合金耐熱鋼，解決了鍋爐板沖擊韌性和時效問題,提高了鍋爐板合格率。

在運行時，鍋爐板受到鍋內水與蒸汽的壓力作用，同時又受到火焰或煙氣的烘烤或沖刷，以及鍋水和煙氣中有害物質對鋼材的腐蝕，其工作條件惡劣。其中主要是通過在整個生產過程中的工藝控制使用后得到的產品具有良好的焊接及冷彎性能、一定的高溫強度和耐堿性腐蝕、耐氧化等。因此對鍋爐鋼的性能要求比較嚴格，要同時擁有多種優良工藝性能和良好質價比以保證機組安全可靠運行。

13MnNiMoR鍋爐容器板應用：  廣泛應用于石油、化工、電站，鍋爐等行業，用于制作反應器、換熱器、分離器、球罐、油氣罐、液化氣罐、核能反應堆壓力殼、鍋爐汽包、瓶、水電站高壓水管、水輪渦殼等設備及構件。

13MnNiMoR鍋爐容器板冶煉方法：

13MnNiMoR鋼板采用氧氣頂吹轉爐法、平爐法或在電爐中熔煉。經與需方協商，也可采用其他等效的方法。

       六、SA662Gr.C容器板熱處理方式：  1、所有A鋼板和厚度大于40mm的B或C級都應以正火交貨。  2、厚度小于40mm的B級和C級鋼板應以軋制狀態交貨，可以正火消除應力處理或正火加消除應力處理供應。1、P295GH歐標容器板實際應該屬于合金鋼。  2、P295GH的執行標準為：EN 10028-2：2009(E)。數字號: 1. 0481。