防火涂料施工方案防火涂料厚度規范

Paint相信很多人都知道它是什么，并且知道有很多類型的油漆。 不同的涂料可以在不同的地方使用。 防火涂料就是其中之一。 那么防火涂料的施工計劃有什么呢？ 其次，防火涂料的厚度規格是多少？

  防火涂料施工方案：

  1.防火涂料施工方法介紹

  1.在將防火涂料涂到鋼結構上之前，應對鋼框架表面除銹以進行防腐處理。 建議使用環氧富鋅防腐底漆，但是環氧防腐底漆也是可以接受的。 防腐底漆必須徹底干燥后才能進行防火涂料的施工。

  2.施工前將防火涂料充分攪拌，待均勻后方可使用。

  3.前道的厚度應為0.10-0.15mm，第二道工序應在表面干燥后進行。 涂層的厚度應為0.15-0.20mm。 在隨后的遍中，涂層的厚度應控制在約0.20mm。 不超過0.30mm，直到達到指定的厚度，每個施加時間間隔均以不粘涂層為準（通常約18-24小時），施工環境溫度為0-40℃，基材溫度為 5-45℃，空氣的相對濕度不大于90％。 保持施工現場空氣流通，風速不大于5m / s，不適合在室外作業或建筑構件表面結露時使用。

  4.施工主要是通過刷涂或噴涂，但材料浪費15-30％。

  二，消防安全涂料施工安全，環保管理

  1.在施工之前，要求混合后的泥漿熟化15-25分鐘，以確保泥漿達到更好的施工粘度。

  2.需要根據施工能力確定涂料量，并可以根據需要使用。 制備好的涂料應在120分鐘內用完，固化后不能再次使用。

  3.建議在前一道施工中使用噴涂方法，涂層厚度不大于5 mm，第二道可以噴涂或涂抹，每道涂層厚度不應超過10 mm， 每次通過24小時，直到設計厚度不小于13.3毫米。

  4，施工現場環境溫度要求為5-38℃，相對濕度不超過85％。 理化性能檢查的固化時間為28天，耐火材料性能檢查的固化時間為40天。

  5.未經干燥的涂料不得碰撞，用水淋雨。

3.防火涂料施工工藝的選擇

  防火涂料的涂層是用不同的施工方法，工具和設備將涂料均勻地涂在被保護物體的表面上。 涂層的質量直接影響涂膜的質量。 對于不同的保護對象和不同的防火涂料，應使用合適的涂布方法和設備以獲得更好的涂膜質量。 因此，應根據不同的基材選擇不同的涂料和施工技術，以獲得更好的效果。

  1.刮method方法：

  使用金屬或非金屬刮板，例如硬質橡膠板，FRP刮板，喇叭刮板等，用手刮擦各種厚漿的防火涂料和膩子。

  2.輥涂方法：

  輥是具有小直徑的中空圓柱體。 表面粘有合成纖維制成的長絨毛。 圓柱體的兩端裝有兩個墊圈，中間有一個孔。 彎曲的手柄穿過該孔。 使用時，首先將滾筒浸入水中，然后用硬滾筒將涂料潤濕并涂在所需的表面上。 現在，正在開發一種使用空氣壓縮機來輸送涂料的輥涂設備。

  3.涂刷方法：

  刷涂方法適合于涂任何形狀的物體。 大多數防火涂料都可以這種方式進行涂覆。 刷涂方法容易滲透到金屬表面的孔中，從而增強了對金屬表面的附著力。 缺點是生產效率低，勞動強度大，有時在涂層表面留下刷痕，影響涂層的裝飾性。

  4.噴涂方法：

  一種使用壓縮空氣和噴槍霧化涂料的施工方法。 其特點是噴涂后涂層質量均勻，生產效率高。 缺點是浪費了一部分油漆。 九正涂料網的編輯認為，無論采用哪種方法進行施工，都有其優缺點。 同時，由于大量的溶劑蒸發，噴涂方法也會影響操作人員的健康。 空氣噴涂的關鍵設備是噴槍。 噴槍根據涂料的供給方式通常分為重力式，吸入式和壓力進給式三種，并根據噴涂量分為大號和小號。 油漆的粘度高，并且氣壓需要大。 噴嘴應選擇大直徑； 涂料粘度低，壓力需要小，噴嘴直徑可以選擇。 空氣噴霧的氣壓一般為0.3?0.6MPa。

  四，防火涂料施工要求

  一般規定

  第3.1.1條鋼結構的防火噴霧應由訓練有素的專業施工隊進行施工。 施工期間的安全技術和勞動保護要求，應當按照國家有關規定執行。

  第3.1.2條鋼結構安裝到位后，應安裝吊桿，馬車，管架和與其連接的其他相關部件，只有通過驗收后才能進行防火涂層施工。

  第3.1.3條鋼結構表面施工前應除銹，并按使用要求確定防銹處理。 除銹和防銹處理應符合現行《鋼結構工程施工驗收規范》的有關規定。

第3.1.4 條 鋼結構表面的雜物應清除干凈，其連接處的縫隙應用防火涂料或其他防火材料填補堵平后方可施工。

第 3.1.5條 施工防火涂料應在室內裝修之前和不被后繼工程所損壞的條件下進行。施工時，對不需作防火保護的部位和其他物件應進行遮蔽保護，剛施工的涂層，應防止臟液污染和機械撞擊。

第3.1.6 條 施工過程中和涂層干燥固化前，環境溫度宜保持在5~38℃， 相對濕度不宜大于90%， 空氣應流通。當風速大于 5m/s，或雨天和構件表面有結露時，不宜作業。

質量要求

第3.2.1條 用于保護鋼結構的防火涂料必須有國家檢測機構的耐火極限檢測報告和理化性能檢測報告，必須有防火監督部門核發的生產許可證和生產廠方的產品合格證。

第3.2.2條　鋼結構防火涂料出廠時，產品質量應符合有關標準的規定。并應附有涂料品種名稱、技術性能、制造批號、貯存期限和使用說明。

第3.2.3條 防火涂料中的底層和面層涂料應相互配套，底層涂料不得銹蝕鋼材。

第3.2.4條 在同一工程中，每使用100t薄涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度;每使用500t厚涂型鋼結構防火涂料應抽樣檢測一次粘結強度和抗壓強度。

薄涂型鋼結構防火涂料施工

第3.3.1 條 薄涂型鋼結構防火涂料的底涂層(或主涂層)宜采用重力式噴槍噴涂，其壓力約0.4MPa。為局部修補和小面積施工，可用手工抹涂。面層裝飾涂料可剛涂、噴涂或滾涂。

第 3.3.2條 雙組份裝的涂料，應按說明書規定在現場調配;單組份裝的涂料也應充分攪拌。噴涂后， 不應發生流淌和下墜。

第3.3.3 條 底涂層施工應滿足下列要求：

一、 當鋼基材表面除銹和防銹處理符合要求，塵土等雜物清除干凈后方可施工。

二、 底層一般噴2~3遍， 每遍噴涂厚度不應超過2.5mm， 必須在前一遍干燥后，再噴涂后一遍。

三、噴涂時應確保涂層完全閉合，輪廓清晰。

四、 操作者要攜帶測厚針檢測涂層厚度，并確保噴涂達到設計規定的厚度。

五、 當設計要求涂層表面要平整光滑時，應對較后一遍涂層作抹平處理，確保外表面均勻平整。

第3.3.4 條 面涂層施工應滿足下列要求：

一、 當底層厚度符合設計規定，并基本干燥后，方可施工面層。

二、 面層一般涂飾1~2次，并應全部覆蓋底層。涂料用量為0.5~1kg/㎡。

三、 面層應顏色均勻，接槎平整。

厚涂型鋼結構防火涂料施工

第3.4.1條 厚涂型鋼結構防火涂料宜采用壓送式噴涂機噴涂，空氣壓力為0.4~0.6Mpa，噴槍口直徑宜為6~10mm。

第 3.4.2條 配料時應嚴格按配合比加料或加稀釋劑，并使稠度適宜，邊配邊用。

第3.4.3條 噴涂施工應分遍完成 每遍噴涂厚度宜為5~10mm，必須在前一遍基本干燥或固化后，再噴涂后一遍。噴涂保護方式，噴涂遍數與涂層厚度應根據施工設計要求確定。

第3.4.4條 施工過程中，操作者應采用測厚針檢測涂層厚度，直到符合設計規定的厚度，方可停止噴涂。

第3.4.5條 噴涂后的涂層，應剔除乳突，確保均勻平整。

第3.4.6條 當防火涂層出現下列情況之一時，應重噴：

一、 涂層干燥固化不好，粘結不牢或粉化、空鼓、脫落時。

二 、鋼結構的接頭，轉角處的涂層有明顯凹陷時。

三 、涂層表面有浮漿或裂縫寬度大于1.0mm時

四 、涂層厚度小于設計規定厚度的85%時，或涂層厚度雖大于設計規定厚度的85%，但未達到規定厚度的涂層之連續面積的長度超過1m 時。

防火涂料厚度規范：

1、根據設計的耐火等級，有的鋼結構是2小時，有的是1.5小時。根據《建筑鋼結構防火技術規程》3.0.1單、多層建筑和高層建筑中的各類鋼構件、組合構件等的耐火極限不應低于表3.01和本章的相關規定。當低于規定的要求時，應采取外包覆不燃燒體或其他防火隔熱的措施。

一級耐火等級的柱子，耐火極限為3h，二級耐火等級的柱子，耐火極限2.5h，三級的2h；對梁來說，則一、二、三級耐火等級時，耐火極限分別為2h，1.5h，1h。

2、根據材料性能，不同的防火涂料到達既定的耐火時間，厚度是不同的，看廠家的資料就OK了。