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發布時間：2020-09-10 04:43
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脫模劑的解決方法
－噴射不均引起：改善涂布；
－噴涂流淌引起：調整噴涂量；
－擦拭引起：選擇脫模劑硬度及溶劑體系；
－蒸發引起：固體分溶解度不同或溶劑溶解能力不同，橘皮現象， 蒸發時固體析出時不能形成均勻皮膜，調整分散劑和溶劑；
－樹脂流動引起：易于轉折處出現，模具設計時克服；
－氣泡引起：制品表面有許多細小氣泡坑，原料問題或脫模劑消泡性能，脫模劑和模具間有空隙卷進空氣或模具表面粗糙等，提高脫模劑硬度；
－制品收縮引起：收縮應力超過抗張力，同心斑痕，主要選擇材料收縮率，注入壓力等調整；
－模具材料熱容量引起：模具補強材料熱容量分布不同，儲存熱量不同，高溫處反應快而產生；或高溫處熔解脫模劑而引起，模具材料。
我公司是一家研發、生產鋁模脫模劑、橋梁脫模劑、混疑土脫模劑、鋼模脫模劑、木模脫模劑等建筑上的專用脫模劑為主的公司。我司產品在應用中性能優越，口碑甚佳。
脫模劑的具體作用
外涂脫模劑時，脫模劑在模具表面形成一層光滑的，致密的薄膜，將模具與所加工的物料隔離開來。這層脫模劑薄膜必須能很好地與模具表面粘結，不易脫離與被破壞，但又不與制品發生任何反應與粘連，能把模制品很好脫落出來。幾乎所有的脫模劑都可以用作外脫模劑，但近年來使用較多的外脫模劑多為能形成緊密牢固脫模薄膜的樹脂類、聚硅氧烷類、石油產品類以及含氟聚合物等化合物。這種硅油須具備耐高溫、不影響后加工性能(如鋁制品涂裝)的特性。
脫模劑使用工藝
在橡塑制品成型加工過程中應用有機硅脫模劑大致如下操作：
清理模具和清潔處理模具工作
涂飾有機硅脫模劑
固化脫模劑脫模（如果需要）
重品成型加工
重復涂飾脫模劑（當脫模劑失效時）
有機硅脫模劑應用
1)橡膠輪胎加工脫模劑
2)氣霧型有機硅脫模劑
3)芳綸布模具配套耐高溫有機硅脫模劑
4)航天工程用耐高溫非遷移型有機硅脫模劑
5)高i效浸涂防黏隔離劑
