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發布時間：2021-03-20 02:44
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1. 需進行試壓的所有設備必須已通過必要的保養或調試。在保養或調試過程中，需要做專門的檢查，如果在外觀檢查、無損探傷檢查或螺紋量規檢查等過程中發現了設備被磨損、腐蝕、退化或損壞，必須停止試壓。
2. 檢查所有的試壓軟管、泵和試壓管匯，保證其壓力等級匹配。
3. 使用范圍適當的記錄儀記錄所有壓力值，所使用的記錄儀要具有有效的校驗證書。試壓卡片需要保存， 作為維護記錄的一部分。
試壓區準備
1. 清除試壓區域內試壓件周圍的所有散亂/不必要的物品，便于檢查并使通向試壓件路徑暢通。
2. 必須劃定范圍對試壓區進行控制。試壓區必須被完全關閉和固定。如果沒有試壓區，需使用隔離帶、標 識和其它指示性標志。
3. 所有無關人員必須離開試壓區域。由于一旦試壓失敗且試件彈出，試壓附近的人員可能面臨被傷害的風險，因此如果試壓區周圍有其它作業活動，應對這些作業活動排除或試壓時間做適當調整。
4. 盡可能有效的方式將試壓人員的位置和試壓件隔離開：
如果使用試壓區/試壓檔板，則試壓人員應在試壓區/試壓檔板的外面（即打壓泵應位于試壓區的外面）。壓力表和壓力記錄儀應位于試壓區/試壓檔板外部。
試壓件的固定
某些電動打壓泵試壓件在試壓失敗時可能會脫離試壓區，因此需采用夾具、鏈鎖或螺絲釘或其它方式將試壓件固定到固點上。
試壓過程中，必須標識、隔離帶和其它指示性標志（比如公告牌），對試壓過程中靠近試壓區的人員進行警告。
加壓
1. 為了防止因壓力表、壓力記錄儀或其它裝置讀數錯誤，而發生過壓情況，在對試壓件加壓 時，必須使用經有效校驗的壓力記錄儀和一個壓力表（經校驗或僅用做指示目的），如果沒有使用壓力記錄儀，則必須使用兩個校驗后的壓力表。
2. 所有地面設備必須確定其壓力等級。壓力等級可能標注在銘牌或刻印在不銹鋼帶上。如有疑問，需要通過識別號追溯此設備證書。
試壓接頭
1. 在試壓時，會使用很多高壓試壓接頭（如NPT, JIC, BSP Autoclave和Parker A-lok)。 在任何情況下，不得超過接頭的1大工作壓力，同時還要注意，一些接頭的1大工作壓力等級在酸性工作條件下會降低。
注: 在任何情況下，不得使用酸性油或氣體做試壓介質。
特別注意不匹配的接頭。危險的是不匹配螺紋連接，這些連接可以保持一定壓力，但在達到額定壓力前會失敗.
3. 在初始加壓階段，任何人不得進入試壓區域。
4. 為了減少對設備和密封處帶來沖擊力，壓力應分階段逐步增加（通常每次增加試驗壓力的25%），在各階段之間需要停頓進行觀察。
5 如果在加壓階段發現壓力下降，則必須立即泄壓至零。壓力下降可能因圈閉的空氣造成，因此在再次加壓前應進一步排除空氣。
電動打壓泵精1確密壓力表說明
電動打壓泵屬于往復式柱塞泵，電機驅動柱塞，帶動滑塊運動進而將水注入被試壓物體，使壓力逐漸上升。該機由泵體、開關、壓力表、水箱、電機等組成。今天來了解一下電動試壓泵精密壓力是怎么樣的！
電動試壓泵——精密數字壓力表采用低功耗大規模集成電路為核心器件,主要由測量芯片、電池充電保護電路、傳感器和信號處理電路組成。
精密數字壓力表不僅解決了標準壓力的校驗，而且更好的滿足了現場綜合的測試需要。三是電動水壓泵本身的原因：接法錯誤，將△形誤接成Y形，使電動機的溫度迅速升高。 打壓泵可作較高準確度校正標準器（表）對壓力變送器的校驗與檢定。為交直流兩用的便攜式儀表，在測量壓力的同時，可測量電流，同時在LCD上顯示出來，并備有24VDC輸出。是由微處理器對儀表零點漂移、溫度漂移、非線性等進行自動補償，確保儀表使用條件內的高精1確度。
電動打壓泵采用微處理器對儀表零點漂移，非線性等進行自動補償、修正，采用高穩定度壓力傳感器等器件，確保儀表精度和可靠性。電壓偏高或偏低，在特定負載下，若電壓變動范圍應在額定值的＋10％至－5％之外會造成電動機過熱。該儀表可自行設定各種功能參數，應用靈活，且有各種功能可選定，可用作較高準確度壓力校準標準器（表），也可用作工作儀表、電力、冶金、石油、化工等行業實驗室和現場進行計量和科研。
超高壓電動泵濾油器的選用與安裝原則
超高壓電動泵濾油器的選用的原則是一般粒徑在10μm以下的污染物對泵的影響不太明顯，而大于10μm、特別是在40μm以上時對泵的使用壽命就有明顯影響。發明內容為了解決現有硫化機利用電動泵打壓施工進度慢、易受停電等因素的影響、操作繁瑣的不足，本實用新型提供一種硫化機打壓裝置，它不用電動泵打壓，結構簡單，操作簡便，施工進度快、不受停電等諸多因素影響。因此在選用的時候應該特別注意.因為液壓油中有許多小顆粒,因此需要安裝濾油器,防止對其他部件的影響。
安裝分下列3種情況：
一.吸油路濾油器結構簡單,其作用是防止吸油時將較大的顆粒污染物吸入泵內,一般采用低精度濾芯,1高過濾精度不超過30~50μm,為了便于維護宜將濾油器安裝在油箱頂部或側部,還應考慮其流通能力應在液壓泵1大流量兩倍以上,以防泵會吸空。
二.壓油路濾油器裝在液壓泵下游壓力管路,向液壓系統輸送清潔壓力油,通常選用濾油器,過濾精度為3~20μm,其流通能力應不小于壓力油路1大流量。
三.回油路濾油器安裝在總回油管之后,將外界侵入系統和系統內產生的污染物濾凈,通常也選用濾油器.根據近期污染控制系統理論,油箱中油液應達到一定的清潔度等級,同時為防止濾芯因堵塞而導致濾油器前后壓力超標,應安裝濾芯堵塞發信器,以便及時更換濾芯。控制軟件軟件內工藝參數設置包括：測試總段數設置，安全壓力設置，分段壓力值，停機提前值，容器變形期，保壓時間，選擇是否停機、卸壓等。
