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發布時間:2021-09-04 13:00  
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件冷卻過程
殘余應力 鍛件在鍛壓成形過程中,由于變形不均加工硬化所引起的內應力,如末能及時得到再結晶軟化將其消除,鍛后便成為殘余應力保留下來。
殘余應力在鍛件內部的分布, 拫據變形不均的情況而不同,可能是表層為拉應力而心部為壓應力,或者與此相反。
可以看出:鍛件在鍛后冷卻過程中,存在上述三種內應力,總的內應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極限,便會在鍛件相應部位引起裂紋,冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發生。
如疊加的內應力沒造成破壞,冷卻終了便保留下來,稱為鍛件的殘余應力。
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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件
隨著現代技術的發展,鍛件質量檢驗分析的裝備和技術也隨之不斷進步,向著更、更快速和的方向發展。
鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。
利用對金屬坯料施加壓力,使其產生塑形變形,可改變其機械性能。我們來講一些鍛件加工余量的選擇原則。
微觀檢驗是在光學顯微鏡下,觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷,顯示偏析及一些化合物的分布,并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關系。
億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析:鍛件加工步驟
分析研究鍛件的裝配圖;確定毛坯;擬定鍛件生產工藝路線,選擇定位基面;確定各工序所采用的設備;確定各工序所采用的刀具、夾具、量具和輔助工具;確定各主要工序的技術要求及檢驗方法;
確定各工序的加工余量,計算工序尺寸和公差;確定切削用量;確定工時定額。
如果鍛件內部存在過大的殘余應力,在機械加工時,會由于殘余應力失去平衡,而使零件產生變形,影響裝配;在零件使用過程中,殘余應力和工作應力疊加還會造成零件失效,甚至損壞整個機器。
因此某些重要的鍛件,技術條件中對殘余應力有嚴格的規定。測量殘余應力的方法有鏜孔法和切環法。