涂裝流水線報價來電咨詢

流水線工作

較適合于中小型工件批量的連續(xù)噴漆生產工藝，變頻輸送運行。

噴涂過程中，氣流流經身體周圍和工件表面，將噴漆產生的剩余漆霧完全帶入漆霧凈化設備內，經過凈化后的氣流由防爆排風機派向室外高空，保證操作工人的勞動衛(wèi)生及環(huán)保排放。

噴漆后的工件隨輸送線繼續(xù)緩慢行走，經過流平后進入到烘干隧道，隧道的加熱系統(tǒng)對工件表面漆膜進行烘干，烘干后的工件走出隧道進行降溫后即可下件。

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噴粉系統(tǒng)

粉體噴涂中的小旋風 濾芯回收裝置是較先進，換色較快的粉末回收裝置。噴粉系統(tǒng)的關鍵部分建議選用進口產品，噴粉室、電動機械升降機等部件全部國產化。

噴漆設備

如油淋式噴漆室、水簾式噴漆室，可廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。

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訂購涂裝流水線設備時，應該提供哪些資料及參數？

1、整機產品折合工件規(guī)格：長、寬、高、重量；2、產品原材料名稱、材料厚度、吊掛方式；3、年產量、年工作日、日工作小時為多少？4、表面有無油污；5、表面有無銹蝕；6、擬采用之涂裝工藝為噴粉、噴漆或浸漆、陰極電泳、陽極電泳等；7、工件需噴何種顏色、換色周期、漆膜厚度及涂料種類；8、生產形式：自動式/間歇式；9、擬配給涂裝能源概況：電力（KW）、蒸汽（T/h）、自來水（T/h）、壓縮空氣（M3/min）、熱能為燃油或燃氣形式；10、廠房可使用實際面積及有效高度。

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涂裝生產線前處理工段的生產

前處理有手動簡易工藝和自動前處理工藝，后者又分自動噴淋和自動浸噴兩種工藝。工件在噴粉之前必須進行表面處理去油去銹。在這一工段所用藥液較多，主要有除銹劑、除油劑、表調劑、磷化劑等等。在涂裝生產線前處理工段或車間，要注意的就是制定必要的強酸強堿購買、運輸、保管和使用制度，給工人提供必要的保護著裝，安全可靠的盛裝、搬運、配置器具，以及制定萬一發(fā)生事故時的緊急處理措施、搶救辦法。其次，在涂裝生產線前處理工段，由于存在一定量的廢氣、廢液等三廢物質，所以在環(huán)保措施方面，必須配置抽氣排氣、排液和三廢處理裝置。

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