麻涌吹塑燈罩加工貨真價實「在線咨詢」

東莞市悅而實業有限公司創辦于1997年，為大型專業設計制作吹塑制品的企業，各類專業技術管理人員多人，公司擁有20多臺大、中、小型先進吹塑設備，從模具設計、開發制作到產品生產一站式服務。

吹塑制品成型技能是僅次于擠出成型、注塑成型的第三類塑料成型方法，可出產具有雜亂、不規則形狀的中空制品。近年來,不僅小型飲料用PET瓶使用量急增,工業用大型吹塑成型制品需求也在增加。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程主動化是開展的趨勢之一。特別是汽車用大型吹塑零部件的廣泛應用,促進了吹塑成型加工技能的發展。

東莞市悅而實業有限公司對異形及各類較復雜吹塑產品具有豐富的開發、設計、制作經驗，具有較強大的生產能力，其中有4臺設備可根據客戶產品要求自動調節每段膠位壁厚，真正做到質量成本優化。

出產吹塑制品各個部位的尺度和外形幾許形狀精度高，變形及收縮小，吹塑制品的外觀及內涵質量和出產功率等目標均要到達較高的水準。輔佐操作包含去飛邊、切開、稱重、鉆孔、檢漏等，其過程主動化是開展的趨勢之一。

吹塑成型方法：擠出吹塑、注射吹塑、拉伸吹塑等。

吹塑成型過程可分為四個階段：

(1) 型坯形成階段聚合物在擠出機中的輸送、熔融、混煉、泵出成型為型坯的形成階段；

(2) 型坯下料階段型坯從模唇與模芯的間隙中擠出為下料階段。

(3) 型坯預吹階段為避免型坯內表面的接觸、粘附，改善制品壁厚的均勻性，要對型坯進行預吹脹。

(4) 型坯高壓吹階段高壓吹脹型坯，使之貼緊模具型腔，實現產品塑性成型階段。盡管影響吹塑制品質量的因素較多，但當生產條件、制品要求確定后，調整吹塑工藝參數能有效改善制品質量。自從各種新的包裝容器問世以來，吹塑成型得到了飛速發展，其加工工藝，可加工材料的特性和范圍都得到了很大的發展。優化的工藝參數可以提高生產效率，降低原材料消耗，優化產品的綜合性能。