不銹鋼螺旋輸送機服務介紹【蘭大通用】

不同的分類形式有不同用處的螺旋輸送機，那么平時我們該如何選擇合適自己的螺旋輸送機呢？

1.首先我們可以根據工藝要求的輸送量確定螺旋輸送機的型號規格。

2.然后再根據工藝要求不同選擇合適的機型。水平或小傾角短距離輸送應選用水平慢速螺旋輸送機；高度不大的垂直或大傾角輸送，則應選用垂直快速螺旋輸送機。

3.再根據被輸送物料性質不同確定螺旋葉片形式。輸送小麥、稻谷等散落性較好的物料時應選用滿面式葉片；輸送油料類粘性大、易粘結的物料時，為了防止堵塞，應選用帶式葉片。應注意，輸送原糧類和大米等物料，為了防止物料被破碎，一般不選用螺旋輸送機。

4.后根據工藝設備的布置要求確定螺旋葉片的旋向、螺旋軸的轉向及螺旋體的組合。輸送機頭、尾端(進卸料端)位置確定后，物料的輸送方向即確定，螺旋葉片旋向和軸轉向必須符合要求；如需中間或兩端卸料，則應采用旋向不同的葉片組合成一個螺旋體。

螺旋輸送機在水泥輸送中的廣泛應用

螺旋輸送機在水泥輸送中的操作，水泥螺旋輸送機布置時在條件允許的情況下，盡量將螺旋上料機的驅動裝置安裝在出料端，可使螺旋管軸處于受拉狀態，另外各個螺旋節的布置按螺旋節的長度大小依次排列，把相同規格螺旋節排列在一起的原則，在總體布置螺旋喂料機時還需注意不要把支撐座或出料口布置在機殼接頭的法蘭處，同時進料口也不應布置在機蓋的接頭及掉軸承的上方。實踐證明，在輸送水泥熟料、干燥的石灰石、磷礦石、鈦鐵礦粉、煤和礦渣等物料時效果良好。

水泥螺旋輸送機的構成主要有螺旋機本體、進出物料口、驅動裝置三大部分組成，螺旋上料機的螺旋葉片有左旋與右旋兩種旋向，螺旋葉片根據輸送物料的特點又分為用于輸送粉狀與小顆粒狀物料的實體螺旋面，螺旋上料機用于輸送小塊狀物料的帶式螺旋面型，用于輸送具有一定黏度可壓縮性物料，同時又能完成攪拌與混合作用的葉輪螺旋面型。螺旋上料機的進出料口有方形與圓形兩種形式，還可根據用戶的要求定制其它形式進出物料口及配置電動卸料閥。螺旋輸送機防堵塞措施螺旋輸送機在處理粘性較大的物料時，會產生堵塞的現象，這是螺旋輸送機常見的故障，輕者會影響輸送量，增加耗電量，嚴重時會燒毀電機，或者扭斷螺旋軸，影響生產使用。

螺旋輸送機防堵塞措施

螺旋輸送機在處理粘性較大的物料時，會產生堵塞的現象，這是螺旋輸送機常見的故障，輕者會影響輸送量，增加耗電量，嚴重時會燒毀電機，或者扭斷螺旋軸，影響生產使用。產生堵塞的原因很多，今天我們就來了解一下，防止發生堵塞可采取的措施：

在使用螺旋輸送機之前，認真閱讀操作規程并嚴格執行，做到無負載起動、空載停車；保證進料連續均勻。必要時可以加裝振動給料機等設備均勻喂料；進行一些防堵塞的措施：在卸料端蓋板上安裝防堵活門；本次所設計的螺旋輸送機主要用與輸送硅微粉其磨琢性很大所以不適宜采用螺旋管輸送機。盡量縮小中間懸掛物軸承的橫向尺寸；加大出料口或加長料槽端部。

在使用螺旋輸送機的過程中，要嚴格按照操作規定來進行，螺旋輸送機初始給料時,應逐步增加給料速度直至達到額定輸送能力,給料應均勻,否則容易造成輸送物料的積塞,驅動裝置的過載,使整臺機器早日損壞。定合適的加試等，科學使用輸送機，保證進料連續均勻，防止堵塞現象的發生。對螺旋體進行修正，確保了螺旋輸送機的正常作業，一起還減少了呈現毛病的可能性，在出產中要對螺旋體進行定期的查看，一起還要保護螺旋體。

螺旋輸送機需要保養些什么您知道嗎？

螺旋輸送機是采用國際標準產品,等效采用ISO1050-75標準,設計制造符合ZBJ1005.1-2-88專業標準。其技術指標先進，結構新穎。在螺旋輸送機的使用中，如果不加以保養是會損壞它的使用壽命的。

螺旋輸送機的頭部、尾部軸承移至殼體外，吊軸承采用滾動，滑輪軸承互換結構，并設防塵密封裝置，密封件用尼龍用塑料，因而其密封性好，耐磨性強，阻力小，壽命長。滑動軸瓦有需加潤滑劑的鑄銅瓦，合金而磨鑄鐵瓦和銅基石墨少油潤滑瓦，出料端設有清掃裝置，整機噪聲低，適應性強，操作維修方便，進出料口位置布置靈活。在端部進料時，能適應不均勻進料要求，可同時完成輸送攪拌混合等各種工藝要求，物料進入過多時也不會產生卡阻現象。

現階段，螺旋輸送機被廣泛地使用在各種工業部門，如建材、電力、化工、冶金、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業。螺旋輸送機對輸送物料的要求是粉狀、粒狀和小塊狀物料，如：水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、砂子等，物料溫度不得超過200℃，螺旋機不宜輸送易變質的、粘性大的、易結塊的物料。因為這些物料在輸送時會粘結在一螺旋上，并隨之旋轉而不向前移動，或者在吊軸承處形成物料的積塞而使螺旋機不能正常工作。其工作環境應在-20℃~50℃之間，允許稍微傾斜使用，較大傾角不得超過20℃。螺旋輸送機在使用過程中應該注意其維護和保養，及時清理螺旋輸送機的物料雜質，減少這種雜質的堆積引起輸送機的堵塞。