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  隨著噴砂行業的發展和技術的不斷更新，適用于各種不同情況和工件的專用噴砂機源源不斷的設計和生產出來，為工業的發展做出貢獻。但是目前為止標準噴砂機的占有量仍然占有很大的比重，尤其是可移動開放式噴砂機。在現有的國情下，環保督察常態化、各領域環境治理精細化，必將是大勢所趨。很多客戶在購買噴砂機或者已經在使用噴砂機的時候都會都會提出這樣的問題：怎樣才能達到環保要求？給我出一個可以通過環評的方案。關于這個問題，我不好回答。雖然是同一個，但是下發的各省市縣以后，必然會產生細微的差別。這就造成各個地方的客戶面臨的很多問題可能不太一樣。

一、首先講磨料

磨料從材質上來區分，分為金屬類磨料和非金屬類磨料。其中金屬類磨料本身是不含灰塵或含灰塵量很少（包括、鋼砂、鋼絲切斷等）。在噴砂的過程中雖然也會產生粉塵，但是粉塵量很小。

二、其次是從噴砂機結構方面

箱式噴砂機和自動通過式噴砂機本身帶有除塵器裝置，除塵的效果如何，還是在于設計的合理性，這里就不多做介紹。主要還是說一下開放式噴砂機的如何降低粉塵。

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  很榮幸為您推薦型材表面清潔（除銹，除油，去焊渣，去氧化皮等）自動噴砂機，采用滾軸連續式噴砂加工表面，達到滿意效果。

噴砂機工作流程：

工人只操作控制系統和裝卸工件，工件表面噴砂由機器自動完成。加工順序如下：

1、噴砂時，工人將工件放在噴砂機輸送皮帶上（小型、較輕工件，客戶需自備夾具）。

2、輸送皮帶帶動工件至噴砂艙,噴槍按所需方位對工件進行自動噴砂。

3、加工好的工件隨即進入吹凈艙，吹凈槍將殘留在工件上的砂塵吸凈，再從傳動裝置另一端輸出。

4、工人從輸出端卸下工件。

5、本機采用連續加工方式。

了我國工業飛速發展的頂力

    隨著噴砂機的不斷發展，目前許多手動類機型現今已逐漸轉變為半自動、自動化設備。近幾年的噴砂工藝升級也給于了我國工業飛速發展的頂力支持。

    自動噴砂機的組成系統

    自動噴砂機是通過電氣控制系統實現全自動噴砂，可以自動調節噴砂角度、噴砂時間、噴砂距離、反吹時間、噴槍的運動、工作臺的轉速等。電氣控制系統主要有X軸橫移組件、Y軸縱移組件、工作臺轉動組件、噴砂組件、吹凈組件、除塵組件等幾個部分組成，可靠完成噴砂工藝過程。