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二、倉體檢修與維護

1、鋼板倉每次裝滿或放空時，要檢查倉壁是否有變形現象，通廓支腿等處敏感部位要特別仔細觀測，并做好檢查記錄存檔。每年檢查倉壁銹蝕情況，根據檢查情況對倉壁進行防腐處理。

2、每次空倉后，應對倉體進行檢查，倉門密封性是否良好，倉門四周是否有裂開現象，檢查加強筋與倉壁連接情況。若為錐底倉，應對錐斗生根部位進行檢查，根據檢查情況對錐斗進行防腐或其他處理。

3、每年對直爬梯的安裝螺栓進行防松動檢查，并檢查所用材料有無損壞、根據檢查情況進行防腐或其他處理。

引進吸收了美國裝配式鋼板倉全套技術、設備生產線，按照國外先進技術、設計軟件、制作標準，在消化和吸收的基礎上，進行了和發展，開始大批量生產、制作、安裝裝配式鋼板倉，使鋼板倉的強度、性能、安全方面具有了可靠性，并將鋼板倉作為一種產品大量出口，它代表當今我國鋼板倉生產、制作、安裝的國際水平，是鋼板倉制作安裝的者。兩組分的部分材料防潮效果也較為良好，但其所用料劑基本都為其所屬生產廠家自己配制，考慮到在采購及運輸方面的制約，不予采用。

1.13 鋼板倉及棧橋上電氣線路、電氣設備應采用防塵和安全防護措施。

1.14 動力線路與控制線路應分開設置，當動力、控制線路電壓相同時可共管敷設。

1.15 空氣管道內壁應清渣，所有管路安裝應無錯位、法蘭墊片無擠出現象，連接池應嚴密。

1.16 流化棒布置力求均勻，規格尺寸滿足出料要求。

1.17出料是空氣壓力不應低于：入流化棒：0.4Mpa，混合室：0.04---0.09Mpa。

1.18 對于碳素鋼及低合金鋼倉體或棧橋等金屬構件外表面及其他需要涂裝的表面應予以除銹。

1.19 表面除銹應采用噴砂或手工和動力機械等手段，表面除銹應防止對鋼材表面造成傷害。除銹前應先鏟除厚的銹層，清除可見的油膩和污垢，除銹后再清除表面的浮銹和碎屑。

壓型鋼板從上到下要逐次加厚。波紋形成后再經由沖孔工序、彎弧工序和鍍鋅工序等完成預制墻板工序，包裝后運往倉庫或現場。彎折機主要將配合好的材料折彎、咬口扎制在一起放在開卷機上，能將板展開。目前國內利浦筒倉是用螺旋卷倉機組咬合卷板制作而成，卷倉機組包括:松卷機、卷邊機、成型機、三角扒桿、電器控制。 SM35和SM45型是能卷復合板的機組。當前鋼板倉采用的原材料有黑鋼板、鍍鋅鋼板、鋁板、鋁-鎳板復合鋼板、涂塑鋼板、玻璃涂層、搪瓷鋼板、不銹鋼板等。