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發布時間：2021-01-20 18:41
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中央供料系統的正確操作方法
中央供料系統的正確操作方法：
檢查破碎產物的粒度是否符合中央供料系統操作要求，如果超過規定尺寸的顆粒過多，應當找出原因(如篩條縫隙過大，排料口過寬，錘子磨損損等)，并采取適當的措施處理問題。此外，還要保持塑料中央供料系統產品的給料均勻，防止過載。嚴防金屬和木材等不能破碎的物件落入機中。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數，因為參數改變后，喂料器自動修正到穩定狀態，需要一個過程，大約10～40s。無法粉碎時，入料水分不能過高;濕法破碎時，則需要適當的水，防止因沖水不足而堵塞，降低生產能力。
注塑車間集中供料系統安全操作有哪些步驟?
中央供料系統可實現了不間斷無人化連續成型作業，解決了原料重復人工搬運的高成本及因疏忽而產生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產品質量，加快了生產效率。上次自動化技術員也為大家分享了中央供料系統具有什么特色，今天來介紹中央供料系統安全操作步驟。每天中央供料系統操作完之后，要檢查緊固螺栓是否牢固，易磨損部位的磨損程度如何。
注塑車間集中供料系統安全操作有哪些步驟？
中央供料系統的安全操作步驟：
1、將除濕回轉烘干箱的循環水打開，把回轉熱風中的含有的水分除掉。
2、打開烘干箱電源，設定原料烘干溫度。
3、對送料馬達進行檢查，看是否能正常運轉。
4、打開中央供料控制臺，進入操作頁面，對原料操作參數按序進行設置。
5、根據生產要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
6、按照生產要求將每個機臺的輸料管插放在中央粉料器上，分別對應相關的烘干箱，確保輸料正確。
7、打開機臺電子眼的開關，確保送料的順暢，正常運行。
關于中央供料系統的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據正確的操作步驟使用中央供料系統，才會避免出現操作失誤導致原料作廢問題的出現，也可以減少故障的發生，延長使用壽命。
中央供料系統料位的控制、定量供料失重計量喂料器的特性
中央供料系統料位的控制、定量供料失重計量喂料器的特性，決定了攪拌料斗對其供料的方式是批量給料。因此，攪拌料斗每一次批量給料都會造成料位的大幅波動。為了系統的連續、穩定供料，必須對攪拌料斗的料位實施可靠的自動控制。下面一番榮科技小編就為大家分析介紹：介紹中央供料系統常見故障和解決方法中央供料系統常見故障和解決方法：1、中央供料系統的觸摸屏有顯示，但無法啟動風機解決方法：查看各吸料桶的開關是否打開，在設置畫面里操作。而中央供料是采用稱重計量的方式，對料位實行實時控制。
中央供料系統料的料位和安裝高度如何控制？
中央供料系統的攪拌料斗設定高料位、低料位，當物料達到高料位時，給攪拌料斗供料的總量遞減5%;同樣，當物料到達低料位時，給攪拌料斗供料的總量遞增5%。保持攪拌料斗的料位在這一區間波動。
中央供料設備安裝高度降低,維修方便
需要設置超高、超低料位作報。注意，失重計量喂料器不宜頻繁、大幅度改變其設定參數，因為參數改變后，喂料器自動修正到穩定狀態，需要一個過程，大約10～40s。
中央供料設備安裝高度降低，維修方便國外方案把失重計量喂料器、攪拌料斗等大部份設備安裝在較高的地方(離開地面6～13m處)，自行設計的方案失重計量喂料器離開地面僅2～3m，攪拌料斗也不過5m。
因此，自行設計的方案較優，有利于設備維修保養。中央供料合理的方案設計，不僅滿足了系統的工藝要求，而且大大降低了工程制造成本和正常生產的運行成本。
