VOCs催化燃燒設備廠家常用指南,綠島環保科技經久耐用

VOCs催化燃燒設備廠家原理：VOCs催化燃燒設備廠家當有機廢氣的流量大、濃度低、溫度低，采用催化燃燒需耗大量燃料時，可先采用吸附手段將有機廢氣吸附于吸附劑上進行濃縮，然后通過熱空氣吹掃，使有機廢氣脫附出來成為濃縮了的高濃度有機廢氣（可濃縮10倍以上），再進行催化燃燒。此時，不需要補充熱源，就可維持正常運行。

產品特點：

可靠，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。 2、采用蜂窩陶瓷狀為載體的催化劑，阻力小，活性高。當有機蒸汽濃度達到2000ppm以上時，可維持自燃。 3、耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，耗電少，噪音低。 4、吸附有機物廢氣的活性炭層，用催化燃燒后的廢氣進行脫附再生，吸附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低，節能效果顯著

有機廢氣處理報價創造輝煌,VOCs處理設備，是將吸附濃縮單元和熱氧化單元有機地結合起來的一種方法，主要針對大風量、低濃度的有機廢氣，經吸附凈化并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣，對其進行熱氧化處理，并將有機物燃燒釋放的熱量有效利用。吸附濃縮的主要產品：分子篩吸附濃縮、蜂窩活性炭吸附濃縮、活性炭纖維吸附濃縮；大風量、低濃度有機廢氣通入活性炭吸附床，與蜂窩狀活性炭充分接觸，凈化，并脫附后轉換成小風量、高濃度的有機廢氣被送往催化燃燒床進行氧化，在280℃以上時有機物被氧化分解成二氧化碳、水等無害氣體。燃燒后的熱廢氣通過熱交換器加熱冷空氣，熱交換后降溫的氣體部分排放，部分用于蜂窩狀活性炭的脫附，達到廢熱利用和節能的目的。

VOCs催化燃燒設備廠家設計采用了活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置凈化技術,改造后車間內作業環境得到改善,噴漆廢氣排放濃度低于現行國家標準,系統凈化效率達95以上,滿足當地環保要求。該項研究表明,在涂裝生產線正常工況條件下,活性炭吸附濃縮-RCO催化氧化裝置具有凈化、無二次污染等技術優勢,適宜在該領域廣泛應用。歡迎咨詢山東綠島環保科技有限公司，期待與您的合作。