工廠通風排氣工程擇優推薦【邁動環?？萍肌?/h1>

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防潮性能

鍍鋅薄鋼板風管：易受潮腐蝕生銹，在輸送含濕量大的空氣時更為嚴重。

無機玻璃鋼風管：受原料配比的制約，其防潮性能的穩定性較差。

復合玻纖板風管：無易腐材料和部件，但因其為多孔材料，要防止管道內部、管端和切口處被水長期浸泡。

纖維織物風管：由于表面有冷氣層，所以不會產生凝露，材料均為強疏水性材料，不易受潮。即使風管表面沾水，由于風管表面有滲透，也會迅速風干。

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實驗室通風管路設計

1、確定每個系統包括多少通風柜，再根據每個系統包括通風柜的數量確定系統的大致通風量(每臺1200mm的通風柜設計風量為1300m3/h，每臺1500mm的通風柜設計風量為1700m3/h，每臺1800mm的通風柜設計風量為2100m3/h，每臺原子吸收罩的設計風量為600m3/h，每臺萬向排煙罩的設計風量為250或300m3/h)，然后選擇通風量稍大于系統通風量的風機。杭州邁動環?？萍紴槟峁叵率彝L管道安裝，廠房通風管道安裝，廚房油煙管道安裝隨著如今科學技術的發展,火災在城市中的觸發率已經是相當高的。

2、計算通風過程中損失的壓力：單臺通風柜柜系統阻力約80-100Pa，一般1m的管道損失5-6Pa，一個彎頭損失40-50Pa，風機出口和抽風口各損失60Pa，消聲器損失50Pa，然后根據所計算出的風機的通風量和壓力在圖表曲線中選擇合適的風機(在計算過程中只計算遠端通風柜的壓差，然后留200-300Pa的余量)。總的就要盡很大努力將堵靠在廠房側墻部位為進風口讓出寶貴的下部側墻面。

3、然后根據通風量=風管截面×管內風速來計算風管半徑(支管根據通風柜尺寸選擇315mm)。

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廠房自然通風設計，不能停留在只是根據既定的建筑布局，單純的通過通風計算來決定天窗開口面積?？梢哉f這只是消極的設計。積極的設計應該是認真地進行分析研究，反復試算、修改。合理協調進、排氣口面積，力求以很低的經濟投資，獲取很好的通風效果。具體而言，就是在進行廠房自然通風設計時，首先要在滿足通風量需要的前提下，力求取得較低的中和面位置，即爭取將進風口面積集中開設在下部作業區范圍內。也就是說，要盡努力將堵靠在廠房側墻部位的輔助建筑移位，為進風口讓出寶貴的下部側墻面。因某種原因實在搬不走的，則要將其下部架空，為主廠房留取進風口位置。分部工程是單位工程的組成部分，分部工程劃分是按照專業性質，建筑部位確定的。這樣做表面上看出也許要多花一些投資，但與提高廠房內環境質量相比是值得的。而且即使在經濟上，終也不見得多花錢。因為如果堵塞了廠房進氣口，造成F1和F2的比例失調，中和面位置提高，勢必顯著降低排氣壓力而導致天窗面積大增，而抬高天窗所花費的投資，完全有可能高于輔助建筑下部架空的投資。

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地下室通風設計中的問題探討,當前地下土地的利用在大中型城市早已是花樣百出,地下商場,地下車庫,地下酒吧和儲存室等等,這些建筑和場所首先要考慮到的就是通風問題。雖然在建筑設計當中設計人員已經充分的考慮到地下通風口的設計,但在實際當中,由于工程的復雜多樣化,并且各個設計人員對地下通風規則和范文的理解也各不相同造成地下室通風過程中的一些誤差。本文通過總結一些地下室所面臨的共同性問題和難題,希望能夠增加共識,減少分歧,使實際工程中地下室通風系統設計更加合理。但是,機械補風與機械排煙系統同處一室,如果在送風管上設置70℃的防煙防火閥,著火排煙時,一旦70℃的防煙防火閥熔斷關閉,該系統將無法補風,而此時排煙系統運轉,需要一部分空氣補充則無法滿足要求,致使煙氣無法排除。

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通過實踐，在廠房的通風設計上需注意：

、開設足夠的進出風口面積；

第二、合理的布置進出風口位置，同時需考慮地域性的風向問題；

第三、合理安排進出風口周邊相關布置；

第四、必要時，合理增加機械鼓風/抽風設備，滿足縱深部位通風要求。

80年代前空調通風管道系統應用范圍有限，空調風管加工量小，質量要求不高，大多采用手工敲打作業并輔以簡單通用機械完成。改革開放后，隨著我國經濟建設的快速發展和人們對生產和生活環境要求的不斷提高，在各種工業與民用建筑中廣泛采用通風管道空調設施，其中金屬通風管道的加工制作工程量呈線性增長，繼續采用手工敲打作業遠遠達不到施工進度和施工質量的要求。隨著國內外建筑安裝工程施工技術的相互交流，空調風管加工技術及設備經歷了從無到有、從簡單移植到發揚光大、從單一技術應用到集成技術應用的過程，提高了我國通風空調管道工程施工質量和裝備水平，并且向智能化、節能化、率方向快速發展。復合玻纖板風管：無易腐材料和部件，但因其為多孔材料，要防止管道內部、管端和切口處被水長期浸泡。

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采取機械排風方式，以風機所產生的氣體流動和壓力差，利用排煙管道將煙氣排出或稀釋煙氣的濃度。機械排煙方式適用于不具備自然排煙條件或較難進行自然排煙的內走道、房間、中庭及地下室。對機械排煙的要求如下所述。

① 排煙口應設在頂棚上或靠近頂棚的墻面上，設在頂棚上的排煙口，距可燃構件或可燃物的距離不應小于1m。

②排煙口應設有手動和自動開啟裝置，平時關閉，當發生火災時僅開啟著火樓層的排煙口。

③防煙分區內的排煙口距遠點的水平距離不應超過30m。走道的排煙口應盡量布置在與人1流疏散方向相反的位置。

不銹鋼管焊接連接的工藝流程為：安裝準備→預制加工→安裝干管→安裝立管→安裝支管→管道防腐和保溫→管道沖洗和試壓。

下面對其中一些步驟進行講解說明。

1.預制加工

是按照圖紙，畫出管道的分路、管徑、變徑、預留管口以及閥門位置等草圖，并做好標記，然后標記出實際準確尺寸。按圖紙進行預加工，按管段進行分組標號，閥門試壓合格后才能使用。

2.干管的安裝

(1)一般管道焊接應采用手工亞弧焊，以保證管道內的清潔；切割時應使用砂輪切割機。

(2)管壁厚不大于4mm時，可不開坡口，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙；當大于4mm時，則要開單邊坡口或V 形坡口，坡口度為65度左右，焊接時兩管之間應留有2—3mm的間隙。

(3)管子組對時其內外壁應平齊，錯邊總量不能超過2mm。

(4)管道安裝時每米偏差不大于1mm，全長偏差應不大于10mm。

(5)管道支吊架應選用角鋼進行現場加工制作，以便對支架的制作質量進行控制。