廣東離心干化設備配置價格合理「在線咨詢」

污泥節能干化處理污水的方式是怎樣的呢？

   因為污水處理廠內往往沒有足夠的熱源，所以考慮含水率十分之八左右的污泥在污水處理廠內經過調質及壓濾處理，高干脫水至含水率十分之六左右，脫出的污水返回污水處理廠處理。含水率十分之六的污泥比含水率十分之八的污泥質量減少一半左右，能大大降低污泥在污水處理廠和垃圾焚燒廠之間的運輸成本。且十分之八的含水率的污泥呈半流體狀，有惡臭，需采用槽罐車運輸，運輸過程中對于途徑地會產生臭氣、污水等二次污染。而調質壓濾后十分之六的含水率的污泥成泥餅狀，可采用渣土車進行運輸，且無臭氣、污水等二次污染。經過蒸發器去濕之后的高溫中濕的空氣變成干燥低溫的空氣，干燥低溫的空氣再經過熱交換器到達冷凝器進行加熱升溫，經過加熱升溫的干燥低溫的空氣變成干燥高溫的空氣，隨著送風機的負壓進入烘干裝置，完成空氣循環。

　　十分之六含水率的污泥運至垃圾焚燒廠內污泥料倉貯存，然后利用汽輪機做功后低壓抽汽的熱量，通過污泥節能干化系統將污泥的含水率降至十分之四左右，此時熱值能達到非常高，與生活垃圾一起入爐焚燒。熱干化脫出的水分與垃圾滲濾液一起進入滲濾液處理站，處理達標后排放。焚燒產生的高壓蒸汽發電，煙氣凈化后達標排放，產生的爐渣制作建筑材料或填埋，產生的飛灰經過螯合固化后填埋。用戶在選擇污泥烘干機時，可以優先考察烘干機是否具有以下基本特點：1、烘干質量：在干燥的過程中，污泥烘干機能根據物料的濕度變化，隨時改變烘干要求，調整烘干參數，從而有效控制烘干質量，使成品干燥均勻，一次可干燥至理想含水率。

　　這種協同處理的方式，很好的結合了高干脫水和熱干化的優勢，因地制宜將大部分污泥中的水分留在了污水處理廠處理，適當的加藥調質降低了鍋爐尾部煙氣脫酸的成本，又不會因為過多的加藥導致灰渣量增大到不合理的程度，利用了垃圾焚燒廠的低品位熱量，提高了全廠的熱效率，并且解決了污泥運輸成本和運輸過程中二次污染的問題，是適合推廣的、合理的污泥與垃圾協同焚燒處理的工藝流程。污泥成分復雜，含有病源微生物、卵、有毒有害的重金屬及大量的難降解物質，如處理不當，容易對環境造成二次污染。

沼氣能源回收和土地利用為主的厭氧消化技術路線厭氧消化具有以下優點：

1、提高后續處理的效率并減少后續處理能耗。

  通常認為厭氧反應可以實現污泥減量化、穩定化。通過厭氧反應，污泥中有機物去除40%-60%，有害病菌減少。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩定性，讓焚燒等后續處理減少35%以上的能耗。

2、厭氧消化成本較低。

  根據韋伯咨詢統計，單純厭氧消化投資成本約為20-40 萬元/(噸/日)，由于不用鼓風曝氣等，節約了成本，單純厭氧消化運行費用約為60-120 元/噸(含水率80%，不包括濃縮和脫水)，而好氧發酵運行費用為120-160 元/噸。

  歐美50%以上的污泥采用厭氧消化處理，產生的沼氣轉化為電能可滿足污水廠所需電力的33%～100%。但污泥厭氧消化在我國應用的并不順暢。我國建設的約50 座污泥厭氧消化設施中，可以穩定運營的只有20 余座。主要原因是由我國污泥泥質差、處理廠運行管理水平低。我國污泥含砂量較高、有機物含量較低、污泥可生化性差，消化設備運行的穩定性和產沼氣率等指標普遍未達到國外標準。此外，我國缺乏沼氣利用的激勵機制，設備的投資費用高，系統運行較為復雜不易掌握。干化處理屬于較新領域，通過蒸汽、熱風、煙氣等熱源可進一步蒸發水分降低污泥含水量，一般來說降低到40%以下污泥的臭味可大幅降低，當然也可以降低到20%甚至更少，但是能耗就相對。

  不過采用堿解處理、熱處理、超聲波處理、微波處理等方法對污泥進行預處理，可以提高污泥水解速率，改善污泥厭氧消化性能。并通過項目經驗的積累，企業也逐步掌握了較為的操作技能。污泥厭氧消化技術會是未來的一個主流方向。

固廢處理設備--?固廢堆肥

堆肥是指生物質有機物在微生物的作用下，進行生物化學反應，終形成一種類似腐殖質的過程。產物可用作肥料或土壤改良劑[14]。堆肥技術處理成本小、操作簡單、能實現廢物資源化利用。堆肥用于農田，改善土壤中微量營養元素構成，同時增強土壤涵水能力和離子交換能力[15]。該方法主要適用于固廢中可腐有機物含量高以及待處理生活垃圾產品的消納能力強的地區。此外，厭氧消化提高污泥脫水穩定性，讓焚燒等后續處理減少35%以上的能耗。

但是由固廢處理而來的肥料仍存在一些問題，如在堆肥過程中重金屬的累積和污染，這些重金屬可在土壤中長期存在并通過食物鏈逐級富集進入人體，危害人類健康[16]。簡而言之，固廢堆肥技術雖能實現“資源化、減量化”目標，但長期嚴重的環境風險仍不可避免。形成干燥后的產品超過溢流堰溢流出料，同時殼體內保持一定的料位高度，連續加入的煤泥與殼體內熱態顆粒狀或粉體底料混合，伴隨干燥機熱軸的加熱攪拌，均勻受熱，水份被蒸發出來繼而形成連續運行。