充填站圖片歡迎來電 濰坊興盛機械廠家

尾礦充填站使用的主要設備為高濃度攪拌槽和螺旋輸送機。其工作原理為螺旋輸送機把尾礦礦漿輸送到高濃度攪拌槽，利用轉動著的葉輪獲得能量，受上、下螺旋方向相反的葉輪作用，形成兩股相對流動的礦流，互相沖擊、攪拌而使漿料混合均勻。

高濃度攪拌槽其主要特點是螺旋槳式葉輪直徑加大，循環筒直徑大于槽體內徑的三分之一，循環筒上的開孔數及孔徑都有所增加，提高了各孔的循環礦漿量（尾礦混合物）。充填站的充填系統是將充填料從制備、倉儲、制漿到輸送至充填區的各個環節或單元的總成。該攪拌槽可用于濃度在50%-70%(按質量計)固體、粒度小于1mm的礦漿及非金屬礦物礦漿的攪拌均勻。

由于部分選礦采用浮選工藝，尾礦水中會帶入少量黃藥和2#油等選礦藥劑，若立即直接排放會對周圍環境造成影響。尾礦庫存水容積較大，礦漿進入尾礦庫后，一般都能在庫內沉淀2-3天以上。充填料要就近選擇原則，要充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。根據類似礦山經驗，經過這么長的自然氧化作用，浮選劑能自然降解，濃度可達到國家規定的水質排放標準。況且選礦廠的尾礦基本充分利用起來。濃縮機的溢流水返回到清水池做回水利用，減少了對周邊的污染，做到了對環境的保護。

礦井充填站可以使用水力輸送。在地面充填制備站，經過充填管路利用倍線自重輸送或用泵將水砂充填或膠結充填材料送往井下采場進行充填。

  機械充填。干式充填材料經常是通過充填井下井，再轉運到采場，通過電耙或拋擲機進行充填。充填用混凝土或通過地表攪拌，經垂直管路下井或在井下設制備站制備，然后送到采場，再用電耙或拋擲機充填。

礦井充填站可以采取多種不同的填充方式，其不同之處在與采用的充填物質，以及進行充填時，充填物質輸送方式的不同。一般來說，主要有干式充填、水砂充填和膠結充填三種。

充填站充填時的注意事項：①清水沒到采場前不能下正式充填的指令；②注意充填料的濃度、砂、水、水泥變化情況，及時與攪拌站聯系；充填站設計時要遵循以下五個基本原則：1、充填料要就近選擇原則，要充分利用工業廢渣，保護環境，降低成本。③及時檢查濾水井與密閉點的濾水情況，及時堵住漏洞；④注意充填料的流動，要經常移動充填管，不能光打在一處，保證充填料的均勻；⑤充填時，人不能正對接頭口，以防止噴漿事故的發生；⑥嚴守崗位，時刻注意充填管的情況，發現突然變小或堵管時，應及時停車檢查處理。充填結束后，必須指令攪拌站用清水沖洗管路，并且確認沖洗足夠后才結束當班工作。采場充填結束后，及時拆除回收軟管子及木板至安全區域。

礦井充填站可以采取干式充填的方法，一種用礦車、風力和機械將廢石干充填料送到采空區，在采空區加水進行充填。膠結充填法，以碎石、河沙、尾砂、戈壁集料為骨料，與水泥等膠凝材料拌合成膏體或漿體用管道泵送，或重力自流的方法，輸送到填充區。充填倍線確定后，可作為充填方式選取的重要參考依據，最終結合物料組成、料漿濃度、生產需求等確定充填方式。水砂充填，借助于水力通過自流式泵壓的方法將河沙、尾砂充入采空區。