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SMT加工常用到哪些設備?SMT貼片技術能夠幫助工廠節(jié)省一定的人力、能源、時間、設備、材料等，從根本上開源節(jié)流，降低生產(chǎn)的成本。1、SMT常用貼片機，轉塔式貼片機、拱架式貼片機、模組式貼片機，貼片機是SMT生產(chǎn)技術的核心,主要作用是使用特定的方法將定包裝的電子元器件精準、快速地貼放到PCB對應的位置。它綜合采用了光、電、氣等高科技技術,是精度機電一體化設備，AOI在電子產(chǎn)品組裝行業(yè)中是一種的品質(zhì)檢測設備,它通過影像對比方式,能快速、準確地檢測出各生產(chǎn)制程段所產(chǎn)生的各種不良情況。

模板設計指南。為焊膏和表面貼裝粘合劑涂層模板的設計和制造提供指導。我還討論了使用表面貼裝技術的模板設計，并介紹了帶有通孔或倒裝芯片貼片貼片組件的窯爐。技術，包括疊印、雙印刷和分階段模板設計。焊接后的水清潔手冊。在SMT貼片加工過程當中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：檢測：檢測的工作內(nèi)容就是你已經(jīng)組裝好的電路板進行焊接質(zhì)量和裝配質(zhì)量的多個檢測，在檢查的過程當中，凡是有多錫，少錫，連錫等多種不良的質(zhì)量問題時，就需要及時的進行返修。制造殘留物描述、水基洗滌劑的類型和屬性、水基清洗工藝、設備和工藝、質(zhì)量控制、環(huán)境控制和人員安全和清潔度測量和測量成本。

在SMT貼片加工過程當中，如果是單面加工，那么它的具體工藝流程有：1、涂膏工藝：涂膏工序，它是位于smt生產(chǎn)線的前端，主要的工作內(nèi)容就是將焊膏均勻的涂抹在smt電路板上，為元器件的裝貼和焊接提前做好準備。2、貼裝：這一崗位主要的工作內(nèi)容就是將表面組裝元器件準確無誤的安裝到SMT貼片加工的電路板上，注意這是有一個固定的位置了，如果有方向要求的話也要注意方向。在SMT貼片打樣或加工生產(chǎn)過程中，物料技術員應隨時巡視各設備MISS狀況，并協(xié)同組長及工程人員改善。

PCB之所以能受到越來越廣泛的應用，是因為它有很多獨特的優(yōu)點，大致如下：可高密度化，印制板的高密度一直能夠隨著集成電路集成度的提高和安裝技術的進步而相應發(fā)展。高可靠性，通過一系列檢查、測試和老化試驗等技術手段，可以保證PCB長期(使用期一般為20年)而可靠地工作。對PCB的各種性能(電氣、物理、化學、機械等)的要求，可以通過設計標準化、規(guī)范化等來實現(xiàn)。這是所有產(chǎn)品加工的標志，只要能夠通過靜電敏感元件的檢查核驗，基本上也能確定它的達標程度了。這樣設計時間短，效率好。