硅橡膠蓋廠家供應

橡膠制品存有脆化難題，這類難題具體表現在生產加工、存儲和應用全過程中，它易遭受內外要素的功效，進而造成特性構造的更改，比如變軟，長霉等。

再度，橡膠制品成形時，受自身延展性的危害，會有一定水平的收攏，因此，硫化橡膠制成品的規格須歷經慎重的測算，不然，這類不對稱性非常容易導致產品質量不佳。左右就是說橡膠制品的特點，堅信大伙兒擁有一定的掌握。

橡膠帽我們首先要搞清楚產品發白的原因是什么。我們橡膠原材料是由生膠及多種填充劑包括軟化劑，增粘劑，硫化劑等等，經過混煉，硫化后成型。1、耐高低溫試驗性：橡膠制品可在200℃下可長期性應用，在-60℃下仍有延展性。噴霜（bloom）是橡膠制品在放置一段時間后橡膠材料中的液體或固體配合劑由橡膠內部遷移到橡膠表面的現象，可見橡膠內部配合劑析出，就形成了噴霜，噴蠟是石蠟、地蠟等蠟狀物析出在橡膠表面，而形成一層蠟膜。主要與橡膠材料配方關系比較大，目前直接的解決辦法就會是將橡膠制品重新過烤箱，二次硫化。不過也不能從根本上解決橡膠制品發白的問題。終還是要在材料配方上去解決。

在橡膠制品生產中，經常會有遇到各種各樣的問題，這其中產品毛邊的問題就是非常常見，同時也是比較難處理的問題點之一，接下來我們一起來看下，

首先是模具，模具稱之為工業母，模具的好好壞直接決定了產品質量，橡膠制品的毛邊多 出現在模具分型線上，也就是合模線上，如果配模的時候，上下模配的不是很好，間隙過大，生產的時候就會導致產品毛邊變厚或變大，另外因為毛邊是靠模具本身自拆溝，來實現毛邊與產品的分離。再度，橡膠制品成形時，受自身延展性的危害，會有一定水平的收攏，因此，硫化橡膠制成品的規格須歷經慎重的測算，不然，這類不對稱性非常容易導致產品質量不佳。因此模具自拆溝的設計也是影響產品毛邊的一大關鍵因素之一，否則的話毛邊與產品分離之后就會呈鋸齒狀。

用于制作燃油箱、潤滑油箱以及在石油系液壓油、、水、滑脂、硅油、二酯系潤滑油 

系液壓油等流體介質中使用的橡膠零件，特別是密封零件。

因材料而異，靜態使用壓力小于20Mpa。有時也會用于動態，動態時的使用壓力小于5Mpa，及半導體真空密封。

可供選擇的尺寸規格有：橫截面直徑約0.35-12mm內徑可達到1000mm及以上

與其他密封元件相比，O形密封件具有如下的諸多優點：

-結構簡單，整體式溝槽設計，降低了加工和設計費用；

-結構緊湊，零件外形小；

-安裝簡便，降低了風險；

-可以應用于各種密封問題，如：靜態密封、動態密封、單作用和雙作用密封；

-材料選擇范圍寬，適用于絕大多數流體。