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發布時間：2020-08-14 11:56
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科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養
高速沖床是一種報修率比較低的機械，雖然維修率低但是也要經常維護保養，這樣才能確保生產的連續性，從而提高產品的產量與質量，下面小編為大家提供一些科嘉機械使用不同時期的高速沖床維修與保養，相信對您有所幫助！
一.高速沖床使用1500-2000小時維護保養
1.滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測試與調整。
2.空氣系統之濾清器，給油器調整閥等功能及水份雜質測試檢查與必要調整。
3.空氣壓力開關設定值檢查及壓力檢知功能測試與調整。
4.模高指示開關設定值檢查與實測值之檢查與調整。
5.模高調整裝置之鏈輪，鏈條，傳動軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調整。
6.齒輪傳動箱上蓋拆卸，內部機件磨損及鍵位松動狀況之檢查并進行油槽清洗，潤滑油換新及運轉狀況，噪音，振動測試檢查。傳動系統各部位注油點之吐出油量及壓力測試與調整。
7.離剎機構之活塞動作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測試點檢與必要調整。
高速沖床漏油的原因及處理方法
處理方法：檢查給油器是否給油過量。
2.沖床滑塊導路噴油
處理方法：檢查沖床滑塊導路循環油量是否過多。是，調整適當油量。否，檢查擋油板確實鎖緊。
3.油封質量差導致的沖床漏油
4.操作不當造成的沖床漏油。沖床操作人員使用不當造成的，超載或者傾卸角度過大，有時會拉傷液壓油缸工作面、擠壞油封而引起漏油。
高速氣動沖床長期高速高壓的運作，漏氣漏油等故障也難免會發生，當出現這些故障時，及時的發現進行維修保養，有效的保障了操作上的安全性和設備的壽命。
沖床滑塊常見故障維修
高速精密沖床在進行沖壓加工時，滑塊是沖床精準的核心部件。長時間的高速、高壓工作產生高溫容易對部件造成損傷，甚者造成機械部件的破損。所以在滑塊出現故障時及時發現以及維修才能降低機械的損壞程度
沖床滑塊工作異常原因及常見故障解決方法
1.沖床鋸牙押蓋松開
拆卸清潔內部，再將螺絲鎖緊。
2.平衡器壓力異常
檢查精密沖床壓力表，壓力是否調整過高。參照晉志德精密沖床壓力曲線表調整適當值。
3.超負荷電磁閥線路斷路
檢查精密沖床電磁閥回路，是否有斷線情形，將斷線連接。
4.零件松脫導致撞擊、拉桿、汽缸蓋
零件損壞進行更換。
5.精密沖床滑塊固定捎松脫
將滑塊固定捎鎖緊。
沖床潤滑系統異常檢查維修
沖床高速作業時，機械的運轉少不了潤滑油的參與。潤滑油主要起到:潤滑磨損、冷卻、防銹、防銹等主要作用。潤滑的異樣導致機械高速摩擦，溫度過多，漏油。直接對零配件造成損壞。
沖床的每個系統以及配件都需要用到潤滑油，所以出現溫度過高或者漏油等現象時。原因也是比較多的。出現異樣時要根據實際的情況，對問題針對性的解決才能保證維修效率。那么沖床潤滑異常主要有哪些原因以及該怎樣維修呢？
