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              輕型電桿設備價格信賴推薦,海煜重工

              發布時間:2020-07-18 17:40  

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                      山東省青州市海煜重工有限公司是經國家相關部門批準注冊的企業,產品通過山東質量監督檢驗院嚴格檢驗。公司技術力量雄厚,生產的水泥電線桿、水泥管、等水泥制品質量過硬。

                      電桿鋼模是用于生產水泥電線桿的模具,作為生產水泥電桿的需要,通常的配套設施包括跑輪,鋼模,桁車,電動機等。

                   生產水泥電線桿是在一定轉速(產生足夠的離心力,使水泥料形成中間空的電線桿)的鋼模中用蒸汽養護而成。鋼模是兩個半模合成的,以便加料與取出成品。因此在成形之前需要對電線桿鋼筋骨架(鋼筋籠)的制作與符合比例要求的水泥料漿(水泥 石子 砂 水)的混合攪拌,因此其生產制作原理是簡單的,但需要一定的吊運設備、場地及一定的機械設備。5、裝滿水泥之后蓋上上面的模具,兩頭裝好漲拉圓盤(預應力混凝土電桿需進行漲拉,自應力混凝土電桿可直接生產)。

              水泥電桿制作流程:

               將電桿鋼模放置在跑輪上,然后放入鋼筋和攪拌好的混凝土,蓋上鋼模并通過螺栓固定,由電機帶動跑輪旋轉,進而使鋼模產生旋轉,旋轉的離心力作用下,空心水泥電線桿形成并逐漸凝固,為加速這一凝固過程,可以在旋轉過程結束后利用鍋爐燒出來的水蒸氣促進水泥變性結構。1、鋼筋的挑選(1)鋼筋的梢徑應小于190mm的錐形桿不小于3mm或者錐形桿的梢徑或等徑桿的直徑大于190mm,也可根據圖紙進行選擇。


              水泥電桿介紹分類:

              電桿鋼模有DMZ(錐形)和DMD(等徑)兩大類,符合JC364標準的各項要求,模具結構合理、精度高;滿足GB4523-84《環形預應力混凝土電桿》及GB396-84《環形鋼筋混凝土電桿》兩個標準所規定的各種規格電桿的生產需要。

              水泥電桿作用:

              電桿鋼模主要用來生產各類水泥電桿,根據需要有不同的長度、厚度等,通常7米到18米不等,如有特別需求,還可定制生產。





                    水泥電桿設備的質量控制

                  環形水泥電桿設備是架空配電線路中的基本設備之一,電桿質量的好壞,不僅僅關系到一個企業的聲譽和市場競爭力,更關系到國家基本建設及人身安全,與民眾的切身利益息息相關。

                   然而,目前的電桿生產企業中,大多數生產規模較小,企業管理水平低,職工文化素質弱,技術裝備陳舊落后,工藝控制和檢驗把關不嚴等現象比較普通,生產出的混凝土電桿質量不夠穩定,尤其是個體及承包企業比較突出,電桿質量與同行業先進水平相比存在較大差距。因此,加強電桿生產工序質量控制,確保產品質量安全,力爭使自己的產品在激烈的市場競爭中占有一席之地,已成為各電桿生產企業必須重視的一個關鍵質量課題。3、準備好要做相關長度的水泥電線桿模具,模具一般都是兩半的,把調直后的鋼筋同時用細鋼絲盤成羅圈的緯線,環繞著作為緯線的鋼絲,結合的地方用鐵絲綁牢,這樣在模具中就有了水泥電桿的整體骨架了。

              1、材料質量控制

              生產電桿的原材料主要有砂、石、水泥、鋼筋(鋼絲),在這些原材料中,砂、石存在的問題較多,主要表現為砂中含泥量、石子中針片狀顆粒含量、粘土塊含量超標,導致產品外觀質量不合格,影響混凝土強度;若鋼筋(鋼絲)力學性能不合格,易造成產品使用過程中的質量安全問題;若采用的水泥性能指標達不到電桿產品標準要求,會直接影響混凝土的質量穩定性,導致產品外觀質量甚至力學性能不合格。為避免類似問題材料的使用,材料進廠時,加強質量檢查驗收,對有關材料質量特性嚴格按標準規定批次進行抽樣檢驗;11、張拉完畢后,退銷時應采取安全防護措施,人工拆卸銷子時,不得強擊。材料投入生產時,操作者再對投入使用的原材料規格、尺寸、外觀質量進行檢查確認,確保不合格的材料不投入生產使用,有效地避免因材料問題造成的產品缺陷。

              2、骨架質量控制

              鋼筋骨架的配筋數量、規格、尺寸、附件位置是影響環形鋼筋混凝土電桿質量安全的關鍵指標;預應力電桿骨架的配筋數量、鋼絲規格、長度、鐓頭質量、張拉應力達不到設計要求會影響預應力電桿力學性能;螺旋筋數量不夠往往誘發電桿橫向裂縫的產生;預應力鋼絲調直切斷后的長度不準確,造成張拉后應力不均勻,往往會導致預應力電桿彎曲問題的產生;水泥墊塊放置不當或數量不夠,易造成保護層厚度不合格;電桿喂料機由行走裝置、布料系統、氣路和電氣控制等主要結構組成,行走裝置采用了槽軌避免被散落的石塊擋住,傳動裝置采用鏈條傳動,避免帶輪打滑。鋼筋在骨架中的位置、截面上主筋布置是否均勻等會直接影響電桿力學性能。2008年南方雪災中倒塌的電桿中就不乏是由鋼筋骨架未按圖施工、減小主筋直徑、少配鋼筋等引起的電桿產品質量問題。因此,在骨架制作過程中嚴格按照電桿設計圖紙規定的鋼筋(鋼絲)規格、尺寸、數量進行骨架配筋綁扎,保證螺旋筋數量、水泥墊塊放置位置和數量、主筋在骨架中的位置正確并布置均勻,做好預應力電桿骨架鐓頭質量控制,有效地控制預應力鋼絲的張拉應力,確保電桿生產過程的工序質量安全,電桿的產品質量安全才會得到極大的提高。

              3、混凝土質量控制

              電桿的各項性能指標與混凝土混合料的質量密切相關,而混凝土強度是混凝土主要的質量要求,是直接影響混凝土電桿質量的重要因素。除做好水泥、砂、石料的計量外,水灰比和攪拌時間的控制極為重要。水灰比過大易產生離析分層,降低強度,離心時排出過多的水泥漿,造成水泥損失,且增加了離心操作控制難度,如離心速度偏低,則離心力達不到工藝要求,易出現內壁混凝土倒塌現象;水灰比過小又會產生離心成型布料勻質性差,混凝土不密實,水泥制管機 同樣降低混凝土強度。攪拌時間過短易產生拌料不均,造成電桿表面麻點等缺陷;廢漿污染離心成型混凝土會分離出大量廢漿,每立方電桿混凝土產生的廢漿為90~100Kg,平均含有水泥32。攪拌時間過長易造成混凝土坍落度小、離心成型布料勻質性差,同樣影響混凝土的內、外壁表觀質量。為避免上述現象的產生,嚴格原材料的配料計量,控制攪拌時間為3分鐘,嚴格控制混凝土的坍落度在3~5cm之間,確保脫模強度和設計強度達到標準規定要求,混凝土質量穩定,有效的保證、提高電桿力學性能。



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