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發(fā)布時間：2020-11-17 07:47
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自動化裝配線它的優(yōu)勢在哪里呢
自動裝配線設備的選擇是根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求和裝配工藝方法來確定的。選擇適合裝配線布置的工藝設備和工裝，不僅可以提高生產(chǎn)效率，降低制造成本，而且可以使裝配線布置過程合理化。有許多客戶想知道裝配線設備在哪里。下面有將為您詳細介紹自動流水線設備的優(yōu)點:
重慶自動裝配線
一，設備利用率高。將一組機床編程進裝配線后，分散單機時的產(chǎn)量是這組機床產(chǎn)量的幾倍。
二，產(chǎn)品質(zhì)量高。在部分的處理,完成裝卸,加工精度嵩,和處理形式是穩(wěn)定的。
三，在制品減少約80%。
四是生產(chǎn)能力相對穩(wěn)定。自動加工系統(tǒng)由一臺或多臺機床組成。當故障發(fā)生時，它具有降級操作的能力。材料傳輸系統(tǒng)也有能力繞過故障機器。
流水線設備的工作流程簡單:在循環(huán)處理系統(tǒng)中，產(chǎn)品移動緩慢，在裝配過程中添加新項目，完成成品系列。目前，自動裝配線設備廣泛應用于裝配線、裝配線、起重系統(tǒng)、物流周轉(zhuǎn)及倉儲系統(tǒng)等設備中，應用于小家電、電器等各行業(yè)。
靜電噴槍清理的注意事項和維護
靜電噴槍的清理
1、使用后，應立即清洗噴槍及其附件。
2、清洗噴槍時，首先應先卸下涂料罐，將吸料管流在杯內(nèi)。接著松開空氣帽2-3圈，用一塊疊好的抹布擋住空氣帽。
3、使用的氣壓要低，當涂料罐還裝在槍上時，不要進行上述操作，否則涂料會從罐內(nèi)飛濺出來。
4、重新將空氣帽擰緊，并把涂料罐中的涂料倒回原來的大罐中。用溶劑和稀毛刷清洗杯內(nèi)和杯蓋，用一塊浸過溶劑的抹布擦掉殘余物。
靜電噴槍的維護
1、較好每天工作完后進行潤滑噴槍，用輕機潤滑的各部件。由于正常的磨損和老化，密封圈、彈簧、針閥和噴嘴必須定期更換。更換應按生產(chǎn)廠家的說時進行。由于機油過量就會流入涂料和機油通道，造成噴涂缺陷，因此潤滑時必須非常小心，機油和涂料混合后就會降低噴涂質(zhì)量。
2、為了獲得更好的修補效果，在不同的涂層和情況下要使用不同的噴槍。
使用噴涂設備出現(xiàn)起泡的原因有哪些
1.被涂物表面潮濕或有酸、鹽、咸等物質(zhì)。
2.涂料和稀料中混有水份。
3.被涂物表面過于粗糙，對涂料吸收量大，涂層太薄。
4.現(xiàn)場環(huán)境濕度大，大于90%，涂層極易發(fā)白失光。
5.現(xiàn)場溫度太低，干燥太慢，水聚在表層造成失光。
6.空壓機中的水份清除不凈，混入涂層中出現(xiàn)異樣。
解決起泡的方法有哪些
1.被涂物表面清理干凈。
2.妥善保管好涂料，防止混入水份。
3.注意打磨砂紙的粗細，保證被涂物每個頁面平整。
4.調(diào)整室內(nèi)溫度，一般在10度以上。
5.清除空壓機氣體中的水份，保養(yǎng)油水分離器。
6.調(diào)整施工配比。
如何有效提升噴涂流水線的效率
一、提高掛具的利用率
根據(jù)工件的大小與品種，來選擇成套掛具，還是單間掛具，如果工件不是成套備齊，有閑置的掛點，我們將成套的掛具改為單件掛具，因此提高了掛具的有效利用率。如果工件品種多，我們又要使用兼用掛具，這樣一個掛件可以掛不同的工件，就不用頻繁更換掛具了。
二、增加備用槽體
在生產(chǎn)旺季里，涂裝生產(chǎn)線也是一天24小時轉(zhuǎn)個不停，由于產(chǎn)量的加大，脫脂槽、預脫脂槽里的槽液往往用不了幾天就要進行更換，而更換槽液也要用掉一部分正常生產(chǎn)時間。為了既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又不耽誤正常生產(chǎn)時間，我們對線體進行了改造，在原有的脫脂槽和預脫脂槽旁邊各又并聯(lián)了一個脫脂槽和預脫脂槽。這樣，不管什么時間更換槽液，我們都不會影響正常生產(chǎn)時間，只需提前配好另一個槽液即可。這也是一個有效的提高生產(chǎn)效率的辦法。
三、精細化管理
通過精細化的管理可以充分掌握各工序的真實生產(chǎn)能力，對合理組織生產(chǎn)和生產(chǎn)能力平衡提供基礎的數(shù)據(jù)支撐，注涂裝工藝，在工藝文件中，細化各個操作步驟、各項工藝參數(shù)、操作規(guī)范等，使任何工人按照工藝文件的規(guī)定進行操作都能夠生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。使整條涂裝線的產(chǎn)能協(xié)調(diào)并發(fā)揮到更大。
四、使用新型涂裝前處理
在實際生產(chǎn)當中，還通過積極采用新型的涂裝前處理藥劑來達到提高生產(chǎn)效率的目的。
