自貢煤矸石振動脫水細(xì)砂回收一體機廠家價格合理,青州華工

1、尾礦干排篩結(jié)構(gòu)： 尾礦干排篩由篩箱、支承裝置、電機架、振動器、萬向傳動軸、膠帶聯(lián)軸器、電機等部件組成。脫水篩設(shè)備對潤滑油要求比較高，細(xì)沙回收機脫水篩，需要有較好的抗腐蝕性和抗銹性能。2、尾礦干排篩原理： 入料尾礦由給料箱均勻給入篩子入料口處，首先在與水平成45度安裝泄水篩板處脫除約1/3左右的水分，進入平面篩板與傾斜篩板的結(jié)合部后，出現(xiàn)物料的積 聚，顆粒靠重力沉降，開始形成較薄的濾層，濾層又阻止其余顆粒透篩，使得濾層逐漸增厚。未能透篩的水在濾層上部形成水池，由于此處濾層較薄，水分陸續(xù) 在強烈的運動下逐漸脫去，由于高頻低振幅的振動狀態(tài)，使得形成濾層的尾礦振的越來越密實，至排料口處，物料形成濾餅狀，尾礦中的水分除從篩面脫除一部分 外，其余由于毛細(xì)作用浮現(xiàn)于料層表面，由于篩面負(fù)傾角安裝，水不會從排料口溢出，表面水會流向結(jié)合部水池。

脫水篩主要技術(shù)特點：

(1)篩面成折線形,從人料端到出料端角度逐漸減小篩面根據(jù)角度不同共分五段,每兩排篩板為一個斜面,從入料端至出料端依次相差5.5°,分別為25°、19.5°、14°、8.5°和3°。聚氨酯彈性體是一種強極性高分子化合物，和非極性礦物油的親和性小，在燃料油和機械油中幾乎不受侵蝕。在入料端傾角大,物料具有較大的拋擲強度和運動速度,使物料快速分層,中部對于已分好層的物料再給以和普通篩分機相同的加速度,使細(xì)粒物料有充分的機會透篩,單位篩面透篩能力提高,使篩上物料層厚度從人料端到排料端基本保持不變。

(2)篩板采用聚氨酯和不銹鋼篩條制作,篩板四周用聚氨酯材料,具有耐磨性能好,噪聲低的特點。中間為不銹鋼篩條,與其他材質(zhì)相比具有強度大、磨以及開孔率高的特點。

(3)篩板安裝結(jié)構(gòu)簡單.篩板與篩板之間沒有螺栓連接,靠聚氨酯材料的塑性緊密配合,篩板不易松動,減少了事故發(fā)生。很多人不明白為什么要旱地洗砂，因為機制砂都是對各種巖石破碎后得到的，既然用到巖石當(dāng)然是在山地或丘陵地區(qū)有石頭的地方，這種地方?jīng)]有河流水是比較缺乏的。篩板軌座與支撐梁之間有保護蓋條,使軌座下螺栓不會受煤水的腐蝕和磨損 (4)激振器采用整體的箱式激振器.激振器安裝在篩箱上部的大梁上,箱體內(nèi)裝有主動軸和從動軸,軸上各有一對重量相同的偏心塊,通過齒輪兩根軸做同步反向回轉(zhuǎn),使偏心塊回轉(zhuǎn),產(chǎn)生離心力形成激振力。偏心塊成對的布置在激振器箱體外面,使箱內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊,齒輪對安裝在箱體內(nèi),潤滑可靠,傳動平穩(wěn)。

(5)傳動系統(tǒng)簡單:傳動系統(tǒng)由一臺45 kw電動機,通過三條V帶傳動給萬向連接軸,萬向連接軸由連接輪與激振器接,從而消除因振動篩振動造成的連接長度及軸線角度的變化(6)篩面兩側(cè)的保護蓋條緊固結(jié)構(gòu)簡單粗聯(lián)結(jié)牢固篩面兩側(cè)保護蓋條兩個接觸面為斜面,接觸面積大,上面為壓板不易松動。6、發(fā)貨前，工作人員會對其進行調(diào)試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。

篩分：由于聚氨酯二次振動的特點，聚氨酯篩板具有自清理作用，因此篩分。振動篩的潤滑，其中主要是激振器的潤滑，激振器的潤滑主要從以下四個方面入手：（1）激振器軸承采用稀油潤滑，初次工作40h后換油，以后正常使用周期大約為800h。適用范圍廣，專業(yè)適用性更強，適用任何型號的振動篩機并可量機制作。聚氨酯篩板專業(yè)應(yīng)用于水電站、建材及其它金屬選礦業(yè)。產(chǎn)品耐水、耐腐蝕、耐老化，更換維護方便；篩分精度高。聚氨酯篩板的生產(chǎn)工藝采用模具澆注成型工藝，孔徑準(zhǔn)確，篩分質(zhì)量高，篩下物料的粒度能夠很好地符合用戶的要求。

脫水振動篩的作用是大限度地從懸浮液中回收固體顆粒和大可能地降低所回收的固相中的水分。粒度越小，脫水的難度越大。對于0.5mm以下的細(xì)粒物料，要實現(xiàn)高質(zhì)量的脫水著重要考慮下列因素。

1.物料性質(zhì)

(1)顆粒形狀。球形、立方形或多角形顆粒形成的床層有足夠的空隙而易于脫水，而扁平形的顆粒沉降阻力大而不利于脫水。

(2)粒度和粒度特征。調(diào)節(jié)細(xì)度模數(shù)可以通過改變泵轉(zhuǎn)速、改變砂漿濃度、調(diào)節(jié)溢流水量、更換出砂漿嘴來實現(xiàn)。粒度分布是為重要的影響因素，尤其是細(xì)粒物料。脫水效果在很大程度上取決于初形成的濾床。它或由先落在篩面上的粗粒構(gòu)成，或由細(xì)粒在篩面架橋形成。為獲得較高的脫水效率，務(wù)必保持大于平均粒度的顆粒占有一定的比例。一般認(rèn)為，在體積固液比為1：1時，大于平均粒度的顆粒含量應(yīng)占40％。

(3)物料密度。固液密度差較小時，固體顆粒隨液流損失的可能性增大，此時，應(yīng)采用在相當(dāng)慢流速下進行脫水的固定篩。

(4)物料組成。黏土類物料含量較大時，將因料漿黏度而不利于脫水。

2.脫水篩的結(jié)構(gòu)性能

(1)篩面。要有足夠的強度，有效面積(篩孔總面積與整個篩面面積的比)大，篩孔不易堵塞，物料在運動時與篩孔相遇的機會較多。

(2)篩：fL：fL徑及開孔率。篩面的開孔率決定篩子的脫水能力，同時開孔率又受篩面材質(zhì)、篩孔形狀、篩：fL：fL徑等因素制約。一般孔徑較大時，開孑L率相應(yīng)較大；而孔徑較小時而很難獲得較高的開孔率。

(3)所需脫水面積。所需脫水面積主要受物料粒度影響，應(yīng)采用實驗方法提供的實際參數(shù)，根據(jù)若干經(jīng)驗公式來確定。