重慶別墅鋼結(jié)構(gòu)常用指南 東茂鋼構(gòu)工程

鋼結(jié)構(gòu)工程項目的工程施工優(yōu)點： 

    1.鋼結(jié)構(gòu)工程項目中因為絕大多數(shù)材料全是不銹鋼板材，這就促使他的抗壓強度高，而且自身重量輕，可以在同樣承受力狀況下，跨距能夠高過其他結(jié)構(gòu)。 

    2.鋼結(jié)構(gòu)擁有 它與眾不同的塑性變形延展性，在出現(xiàn)特殊情況的情況下它不容易猛的一下開裂，讓結(jié)構(gòu)對載荷的適應(yīng)能力強大。 

    3.針對鋼結(jié)構(gòu)的應(yīng)用成本預(yù)算非常容易測算，因為它的材料各層面較為的勻稱，因而，可靠性較高。 

    4.針對電焊焊接，鋼結(jié)構(gòu)它歸屬于很強有力的電焊焊接目標(biāo)，進而鋼結(jié)構(gòu)適用這些比較繁雜的樣子及結(jié)構(gòu)。 

    5.鋼結(jié)構(gòu)往往可以很多交付使用，是由于鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)制造是在一些系統(tǒng)化金屬材料結(jié)構(gòu)廠開展，做起來簡易，而且有相對性的精密度，安裝快，不容易消耗過多的時間。 

    6.鋼結(jié)構(gòu)的密封性，耐高溫、都比較好，尤其是它的密封性，內(nèi)部機構(gòu)非常密不可分，十分不容易漏水。 

    7. 鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)用碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q195、Q215、Q235、Q255、Q275等)、合金結(jié)構(gòu)鋼高韌性結(jié)構(gòu)鋼、高品質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼及鋁合金結(jié)構(gòu)鋼及其專業(yè)主要用途鋼。 

    8.將鋼結(jié)構(gòu)管理體系用以住宅建筑可充分運用鋼結(jié)構(gòu)的延展性好、塑性形變工作能力強，具備優(yōu)等的抗震等級抗風(fēng)力能，進一步提高了住房的安全性可靠性。

鋼架結(jié)構(gòu)施工的常見問題 在施工時大家必須留意三個關(guān)鍵點是： 

（1）做好早期準(zhǔn)備工作。建筑專業(yè)施工是一項較繁雜的施工工藝流程，對施工品質(zhì)和施工進展具備非常大危害。在開展施工前，要保證：

    ①有效設(shè)計方案施工工程圖紙，提升設(shè)計圖的審批；

    ②用心征求當(dāng)場施工工作人員的提議，確保施工工程圖紙健全后再施工；

    ③讓施工工作人員掌握關(guān)鍵技術(shù)，立即處理施工中的重點難點難題，提升施工品質(zhì)。 

（2）重慶鋼架結(jié)構(gòu)施工中焊接技術(shù)性的運用。焊接工作中也是建筑專業(yè)施工中的關(guān)鍵技術(shù)，在運用鋼架結(jié)構(gòu)技術(shù)性時，必須保證：

    ①積極主動做好焊接提前準(zhǔn)備工 作，關(guān)鍵提前準(zhǔn)備施工原材料和施工用品，提升安全防范；

    ②規(guī)定焊接工作人員持從業(yè)資格證工作中，對施工中非常容易危害施工工作中的要素開展剖析；

    ③焊接中，一項工程進行后要對其開展查驗，清除整潔縫隙中焊接材料，另外對焊接品質(zhì)開展查驗，提升焊接工作中的進度。 

    （3）重慶鋼架結(jié)構(gòu)施工中吊車技術(shù)性的運用。吊車施工是建筑專業(yè)施工中常見的技術(shù)性，對鋼架結(jié)構(gòu)施工具備非常大功效。

鋼木結(jié)構(gòu)相對于傳統(tǒng)混凝土二次澆筑隔層的優(yōu)勢如下：

    （1）工期短，性價比及高特別受到出租公寓和寫字樓客戶青睞。

    （2）鋼木結(jié)構(gòu)替代保守的磚塊與混凝土材料，這類建筑工業(yè)化水平高，便于形成規(guī)范的建筑體系，實現(xiàn)了構(gòu)件的工廠化和施工的機械化生產(chǎn)。

    （3）鋼木結(jié)構(gòu)施工速度快，周期短，可全天候施工，不受季節(jié)影響，施工周期短，鋼結(jié)構(gòu)的自重輕，干式施工無污染，無噪聲。

    3.alc樓板隔層：alc是輕質(zhì)環(huán)保隔聲防火的一種新型材料，現(xiàn)在用途越來越多，alc做隔層的標(biāo)配材料（125的H鋼，100厚alc板材，化學(xué)螺栓）。

淺析重慶鋼結(jié)構(gòu)冷裂紋防止措施

    冷裂紋一般是指焊縫在冷卻過程中溫度降到馬氏體轉(zhuǎn)變溫度范圍內(nèi)(300-200℃以下)產(chǎn)生的，可以在焊接后立即出現(xiàn)，也可以在焊接以后的較長時間才發(fā)生，故也稱為延遲裂紋。其形成的基本條件有3個：焊接接頭形成淬硬組織;擴散氫的存在和濃集;存在著較大的焊接拉伸應(yīng)力。其預(yù)防措施主要有：

    選擇合理的焊接規(guī)范和線能 ，改善焊縫及熱影響區(qū)組織狀態(tài)，如焊前預(yù)熱、控制層問溫度、焊后緩冷或后熱等以加快氫分子逸出;采用堿性焊條或焊劑，以降低焊縫中的擴散氧含量;焊條和焊劑在使用前應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的要求進行烘干(低氫焊條300℃～350℃保溫1h;酸性焊條100℃～l50℃保溫1h;焊劑200℃～250℃保溫2h)，認真清理坡口和焊絲，去除油污、水分和銹斑等臟物，以減少氫的來源;焊后及時進行熱處理

    一是進行退火處理，以消除內(nèi)應(yīng)力，使淬火組織回火，改善其韌性;    

    二是進行消氫處理，使氫從焊接接頭中充分逸出;提高鋼材質(zhì)量，減少鋼材中的層狀夾雜物;采取可降低焊接應(yīng)力的各種工藝措施。