衡水給水鋼絲網(wǎng)骨架塑料管按需定制 諾達(dá)管業(yè)

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的施工要點(diǎn)

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管由于自身的性能比較的優(yōu)越，被廣泛的應(yīng)用在不同的行業(yè)、環(huán)境里，但要想材料穩(wěn)定發(fā)揮效果，那么施工人員就一定要具備一些專業(yè)的施工技巧。下面小編就為大家講解一些管材的施工要點(diǎn)，一起來看一下吧。

　　1、施工前對(duì)鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管的選擇應(yīng)根據(jù)管道敷設(shè)環(huán)境需要和輸送介質(zhì)溫度確定允許承壓力及使用條件級(jí)別，由此從相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)中選擇管道。

　　2、室內(nèi)地坪以下進(jìn)行埋設(shè)時(shí)，應(yīng)在土建工程回填土夯實(shí)以后重新開挖進(jìn)行，不得在回填土之前或未經(jīng)夯實(shí)的土層上埋設(shè)。

　　3、管道連接方式均要求是同種牌號(hào)、材質(zhì)的管材與管材、管材與管件連接，其中電熱熔適用范圍更廣些。

　　4、埋地的溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物，原土的粒徑不宜大于12mm，必要時(shí)可鋪100mm 厚的砂墊層，管道周圍的回填土填至管頂以上300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土，室內(nèi)埋地管道的埋深不宜小于300mm。

　　在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)，除了嚴(yán)格按照施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外，還要注意施工人員的安全，如果遇到一些相對(duì)具有危險(xiǎn)性的操作一定要找專業(yè)人員幫助，避免因?yàn)椴僮鞑划?dāng)造成危險(xiǎn)事故發(fā)生。

鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接的施工標(biāo)準(zhǔn)

　每一位施工人員都想在使用鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管時(shí)能快速連接安裝，期間不出現(xiàn)任何問題故障同時(shí)還可以保證材料質(zhì)量及發(fā)揮的效果。當(dāng)然要想達(dá)到這樣的效果就一定要嚴(yán)格按照焊接施工標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行才可以，那么其施工標(biāo)準(zhǔn)的內(nèi)容是什么？

　　1、施工前，檢查材料規(guī)格、數(shù)量和質(zhì)量情況，以便保證工程質(zhì)量和進(jìn)度。

　　2、保證焊接作業(yè)的基本條件。

　　3、焊接質(zhì)量會(huì)因焊接表面污染而嚴(yán)重下降，表面污染包括粉塵、泥水、油污等任何外來異物，同時(shí)，材料本身的氧化層也不利于焊接面的熔合，因此焊接前規(guī)定需要去除氧化層，當(dāng)間隔時(shí)間超過24小時(shí)或熔區(qū)被污染，應(yīng)將電熔退出，重新處理。

　　4、不同廠家的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。

　　5、還要注意在大風(fēng)天氣下施工，易引起熔焊區(qū)污染，并形成管道內(nèi)的空氣對(duì)流，導(dǎo)致接頭過快冷卻，熔焊區(qū)污染影響焊接質(zhì)量，冷卻過快有可能形成假焊、或焊接接頭塑性較差。

　　6、埋地管道試壓前分段回填是為了起到可靠固定作用，以保證試驗(yàn)安全性，安全回填深度以及應(yīng)留出的檢查位置。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管施工

　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管銜接采用電熔銜接，管材與帶有電熱阻絲的管件裝配后，再依照必然的焊接參數(shù)對(duì)管件通電加熱，即可完成一個(gè)接口的銜接。4、不同廠家的鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管配合尺寸（配合間隙）不同，電熔套筒阻值和焊接面積也不相同，因此沒有通用的焊接工藝，應(yīng)根據(jù)其生產(chǎn)廠家提供的工藝文件要求焊接。接頭銜接后管材與管件永世的、結(jié)實(shí)的連系為一體，焊接質(zhì)量是由焊接設(shè)備節(jié)制焊接參數(shù)來包管的，情況要素、報(bào)酬要素影響較小，裝置便利、快捷，施工；管材銜接進(jìn)程無明火操作，防火部位施工平安系數(shù)高。施工簡(jiǎn)潔，質(zhì)量易于節(jié)制。

　　抗蠕變性能好，也就是持久機(jī)械強(qiáng)度高：

　　這個(gè)主要是因?yàn)樗芰显诔丶皯?yīng)力作用下會(huì)發(fā)生蠕變，在較高持久應(yīng)力作用下會(huì)發(fā)生脆性斷裂，因此純塑料管材的許用應(yīng)力及承受能力很低，而鋼材的機(jī)械強(qiáng)度約是熱塑料性塑料的1 0倍左右，且在塑料的使用溫度范圍內(nèi)十分穩(wěn)定不發(fā)生蠕變、將網(wǎng)狀鋼骨架與塑料復(fù)合后，鋼骨架可有效地約束塑料的蠕變，使塑料本身的持久強(qiáng)度大大地提高。帶手套的眼鏡，為防止切割過程中濺出的物體傷害眼睛，切割管的截面應(yīng)垂直平整，嚴(yán)禁用明火焚燒。

鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道坡口連接

　　鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管多數(shù)是用連接的形式作為管道使用，因此連接方式非常關(guān)鍵，如果連接操作沒有做好，后期使用時(shí)很容易造成泄露現(xiàn)象導(dǎo)致管道破損。三：管材、管件電熔、熱熔毗連的接口漏水時(shí)，應(yīng)堵截管材，按施工請(qǐng)求從新對(duì)管材、管件進(jìn)行電熔、熱熔毗連。尤其是管道連接中的坡口連接，如果不仔細(xì)操作是非常容易造成泄露的，因此下面小編就詳細(xì)介紹下復(fù)合管管道坡口連接的操作流程。

　　1、設(shè)備準(zhǔn)備：選擇符合要求的開槽機(jī)、開口機(jī)和切管機(jī)。

　　2、管道準(zhǔn)備：垂直切割管清洗和加工管端槽，小心處理管道爆裂，鋒利的邊緣，鋒利的邊緣可能會(huì)損壞密封環(huán)，寬度和深度的槽，槽要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

　　3、檢查和密封密封圈：檢查密封圈，以確保正確的密封環(huán)規(guī)范，在密封圈的內(nèi)外密封唇上涂上一層潤滑劑。應(yīng)注意不要粘在密封面上。用作密封件的附件。優(yōu)良的密封圈潤滑劑是防止密封圈磨損和損壞的基礎(chǔ)。

　　4、密封圈安裝：滑動(dòng)密封端到管道，確保密封唇不掛在管端。

　　5、密封圈定位：在密封圈的兩端靠近鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管管道的兩端定位，密封圈的兩側(cè)以管道的中心為凹槽。密封圈不應(yīng)進(jìn)入凹槽。

　　6、安裝接頭外殼：外殼上的密封圈，使卡體的卡塞插入管槽內(nèi)，插入螺栓，手?jǐn)Q緊螺母。