永州ASR鞋底生產設備好貨源好價格「多圖」

東莞金磊制鞋機械有限公司始終致力于鞋機的、研發和制造，致力于綜合解決各種類型的注塑工藝。

自動液壓注塑機的潤滑

　　這種注塑機的特點是：自動化程度高、性能穩定，并有電氣、液壓聯鎖保護裝置，精度高、結構較復雜。

　　1.注射部分的潤滑

　　由于這部分是完成注射雙油缸拉動預塑變速齒輪箱，經齒輪箱推動螺桿，將均勻塑化的塑料射入膜腔內，實行注射成型的關鍵部件。運動比較頻繁，又有電加熱裝置，必須嚴格執行潤滑制度。本部分的主要潤滑部位：

　　⑴ 注射座與機架導軌面上加L-AN46全損耗系統用油，每班一次。

　　⑵ 齒輪箱底部(滾柱)導軌面上加L-AN46全損耗系統用油，每班一次。

　　⑶ 回轉中心加油脂，約0.3L。

　　⑷ 變速齒輪箱內加L-AN46全損耗系統用油約10L。

　　2.移模部件的潤滑

　　移模采用液壓動力，選用直壓式充液裝置，結構簡單，動作可靠，潤滑點少。主要是保證在四根導柱上形成潤滑油膜，可用L-AN46機械油通過油杯、油繩潤滑。

　　3.電動機的潤滑

　　自動液壓注塑機多數都是由多臺電動機驅動，在進行日常潤滑時，電動機應按照要求進行潤滑。

單色鞋底注塑機的參數解說：選用高l效節能及份額壓力流量變量泵體系，使體系輸出與整機運轉所需功率匹配。翻轉機適用生產TR、TPU、PVC、TPR、SEBS等原料，可生產單色、雙色鞋底。無高壓節省溢流能量丟失，與定量泵比較可節約用電30%～60%，一樣功率的電機可配用更大排量的油泵，令整機速度加速，一起低油溫使得液壓元件使用壽命更長，保證液壓體系正常作業。在開合模油路中，均選用了緩沖設備，保證開模平穩無沖擊，并有差動合模動作，出產。

聚氨酯鞋底澆注機 產品特點：客戶自備一臺空壓機，壓力調節到0.8-0.9M7. 混合機頭采用耐磨，轉閥裝置，注料同步，工作壽命長，操作簡單，安全可靠，維護方便。立式注塑機應用領域在PVC制品中，他制造產品給我們帶來很多方便，和新穎。 低轉速計量泵，計量精l確，經久耐用；計量誤差≤1％。擁有適應不同鞋底原料的溫度控制系統；原料輸送管道采用導熱層保溫裝置，料罐采用耐酸不銹鋼（ 內膽）加熱夾層式的料罐，確保原料品質、溫度穩定。