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激光切割加工是應用激光聚焦后產生的高功率密度能量來實現的。在計算機的控制下，通過脈沖使激光器放電，從而輸出受控的重復高頻率的脈沖激光，形成一定頻率，一定脈寬的光束，該脈沖激光束經過光路傳導及反射并通過聚焦透鏡組聚焦在加工物體的表面上，形成一個個細微的、高能量密度光斑，焦斑位于待加工面附近，以瞬間高溫熔化或氣化被加工材料。每一個高能量的激光脈沖瞬間就把物體表面濺射出一個細小的孔，在計算機控制下，激光加工頭與被加工材料按預先繪好的圖形進行連續相對運動打點，這樣就會把物體加工成想要的形狀。在數控和激光旁放置工作臺，利于板料放置在機器上進行加工，減少抬板的工作量。

在哪些行業需要一臺安全的激光切割機呢？

廚具制作行業

在廚具加工行業中，油煙機和燃具使用大量鈑金面板，使用傳統加工方式工作效率低、模具消耗大，使用成本高，制約這新產品開發。激光切割機設備的出現，解決了一直困擾著廚具廠家的難題。使用激光切割機對面板進行加工試樣，快速開發新產品，激光加工設備的切割速度極快，大大提高了加工效率。同時，激光加工設備切割精細度極高，提升了油煙機和燃具的成品率。激光技術是二十世紀與原子能、半導體及計算機齊名的四項重大發明之一，被稱為“最快的刀”、“最準的尺”、“最亮的光”。對于一些異型成型的產品，激光切割機更是有著得天獨厚的優勢。

激光切割的主要技術工藝：

火焰切割是切割低碳鋼時采用的一種標準加工過程。火焰且各種氧氣用作切割氣。氧氣加壓到高達6bar后吹進切口。在那里，被加熱的金屬與氧氣發生反應：它開始燃燒和氧化?；瘜W反應釋放大量的能量（達到激光能量的五倍）協助激光束進行切割?；鹧媲懈钍垢咚偾懈畛蔀榭赡?，并可以切割厚板，例如厚度超過30mm的低碳鋼。解決方案金屬激光切割機在碳鋼小孔切割時產生過燒的解決方法：在以氧氣為輔助氣體的碳鋼切割中，解決問題的關鍵在于如何抑制氧化反應熱的產生。然而這種過程也有缺點，切割邊緣被氧化層覆蓋。在零件噴漆或者亞光處理前必須將氧化層去掉，否則漆和涂層將不能附著在表面，沒有保護涂層，零件不抗腐蝕。

永康大型激光切割加工技術是一種很先進的切割切技術，不過在使用的時候也有不少的限制，就是在開始的時候，就要求在板材上先穿一個孔，在以前穿孔技術還沒有完善的時候這個過程是比較麻煩的，但現在永康大型激光切割加工技術有了要提高之后就比較簡單了。

（1）暴破穿孔：材料經連續激光的照射后在中心形成一凹坑，然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一孔。一般孔的大小與板厚有關，暴破穿孔平均直徑為板厚的一半，因此對較厚的板暴破穿孔孔徑較大，且不圓，不宜在要求較高的零件上使用，只能用于廢料上。此外由于穿孔所用的氧氣壓力與切割時相同，飛濺較大。永康大型激光切割加工技術使用優質的永康激光切割折彎鈑金材料加工出各種專業的鈑金材料，讓更多的行業使用我們的產品，優質的產品受到更多人的喜愛。

（2）脈沖穿孔：采用高峰值功率的脈沖激光使少量材料熔化或汽化，常用空氣或氮氣作為輔助氣體，以減少因放熱氧化使孔擴展，氣體壓力較切割時的氧氣壓力小。每個脈沖激光只產生小的微粒噴射，逐步深入，因此厚板穿孔時間需要幾秒鐘。一旦穿孔完成，立即將輔助氣體換成氧氣進行切割。當然，氧氣流速不是越高越好，因為流速過快會導致切縫出口處反應產物即金屬氧化物的快速冷卻，這對切割質量也是不利的。

永康大型激光切割加工的技術水平還在不斷的上漲中，不僅體現在穿孔技術上，在各個方面都有提高，這對于產品質量的提高是很有幫助的。