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發布時間:2021-05-01 17:53  
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數控機床技能人員不僅要注重毛病確診與掃除,還要注重日常管理與保護。數控機床種類繁多,其保養和保護的具體要求也有所不同。
常常監測數控系統的電網電壓電網電壓對數控機床的安穩運轉至關重要,要常常注意電網電壓的波動。在電網質量惡劣的地區,應配備穩壓設備。
定時查看和更換直流電刷這種電刷歸于磨損性配件,要做到定時查看。關于一般數控機床,應該每年查看一次,而頻頻加快機床則需要每月查看一次。
數控機床歸于昂貴設備,需要專業技能人員的保護和修理。
數控(NumericalControl)技術是指用數字、文字和符號組成的數字指令來實現一臺或多臺機械設備動作控制的技術。數控一般是采用通用或計算機實現數字程序控制,因此數控也稱為計算機數控(ComputerizedNumericalControl),簡稱CNC。它所控制的通常是位置、角度、速度等機械量和與機械能量流向有關的開關量。數控的產生依賴于數據載體和二進制形式數據運算的出現。

數控機床常見的操作故障
1、防護門未關,機床不能運轉。2、機床未回參考點。3、主軸轉速S超過zui高轉速限定值。4、程序內沒有設置F或S值。5、進給修調F%或主軸修調S%開關設為空擋。6、回參考點時離零點太近或參考點速度太快,引起超程。7、程序中G00位置超過限定值。8、刀具補償測量設定錯誤。9、刀具換刀位置不正確。10、G40撤銷不當,引起刀具切入已加工表面。11、程序中使用了亂的代碼。12、刀具半徑補償方向錯誤。13、切入、切出方式不當。14、切削用量太大。15、刀具鈍化。16、工件材質不均勻,引起振動。17、機床被鎖定(工作不動)。18、工件未夾緊。19、對刀位置不正確,工件坐標系設置錯誤。20、使用了不合理的G功能指令。21、機床處于報警狀態。22、斷電后或響警聲的機床,沒有重新回參考點或復位。

故障實例分析及解決方式例
數控銑床X軸重復定位不準分析有以下原因:X軸光柵尺尺頭松動或光柵尺上有異物;X軸伺服電機編碼器故障;絲杠與絲母磨損嚴重;絲杠與伺服電機之間聯軸節松動,存在反向間隙;軸承損壞。故障解決步驟:首先分析光柵尺裝在工作臺下部,維修不方便,并且光柵尺有防塵裝置,故障概率較小。檢查電機編碼器,無松動和破損現象。聽絲杠旋轉時聲音,因無異常聲音,排除軸承損壞。檢查絲杠與電機聯軸節發現聯軸節螺絲松動,禁錮螺絲,故障排除。此故障是因為機床使用頻率高,加工時機床產生震動,導致連接部位螺絲松動。因此數控機床要定期對絲母座、聯軸器、電機禁錮螺絲定期禁錮,減少故障停機,影響生產。