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鋸條的磨合：

新鋸條在正式使用前一定要進行磨合。一條沒有磨合或沒有磨合好的鋸條的使用壽命是一條磨合好的鋸條的1/3或更少。

鋸條磨合時只能使用一半的正常進給壓力/速率和鋸切速度，直到鋸出300—1000cm2的表面區(qū)域。然后逐漸將進給速率和鋸切速度增加到正常值。鋸下的鋸屑可以看出鋸切壓力和條件是否正確。很細或粉未狀的鋸屑表示應(yīng)增加進給速率或降低鋸帶速度；厚、重或藍色的鋸屑表示鋸條過載應(yīng)減少進給速率或提高鋸帶速度；為了預防其漏油，應(yīng)該改進設(shè)計，在變速箱觀察孔蓋和加油孔蓋上加設(shè)通氣裝置，保證箱體內(nèi)外壓力均衡氣流通順。松散盤卷的鋸屑表示理想的鋸切狀態(tài)

雙金屬帶鋸條是高質(zhì)量的工具。為了確保使用壽命，選擇適當鋸條、正確的磨合以及合理的操作程序是極其重要的。

鋸床主要是由底座、床身、立柱、鋸梁、傳動機構(gòu)、導向裝置、張緊裝置、送料架、液壓傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)以及潤滑和冷卻系統(tǒng)所組成的。

1.底座

  是采用了箱形結(jié)構(gòu),鋼板焊接而成的。在底座中,含有電氣按鈕控制箱、電氣配電板箱、液壓油箱、液壓泵站以及液壓管路等。

2.床身

  是采用了鑄鐵件,一般是固定在底座上,則中間是夾料虎鉗和手動送料機構(gòu),此外還有工作臺等。

3.鋸梁和傳動機構(gòu)

  是由厚鋼板切割而成的,因此具有很好的剛性,其中含有蝸輪箱、被動輪以及鋸條張緊裝置等,且鋸條的運轉(zhuǎn)速度,一共分為三檔。

4.鋸條導向裝置

  主要是由導向臂和導向頭所組成的,此外還有導向輪和導向塊等,以保證鋸條的切削精度,從而能夠減少振動。

5.張緊裝置

  主要是由滑板座、滑板、絲桿等組成的,順時針是張緊鋸條,逆時針則是松開鋸條

據(jù)了解,鋼板制樣是商品檢驗作業(yè)中的要害一環(huán)，鋼板制樣運用的設(shè)備首要是鋸床。因為鋸床關(guān)于樣品的加工具有不行替代性，因而，鋸床自身對制樣以及作業(yè)功率有非常大的影響。然而，該站當前所運用的鋸床卻存在很多疑問，一直困擾著職工，一是在加工時簡單鐵屑飛濺，不便利整理且安全隱患，二是液壓體系經(jīng)常出現(xiàn)疑問，致使鋸床升降易發(fā)故障，三是冷卻時刻過長，嚴重影響了作業(yè)功率。該站技術(shù)人員經(jīng)過研討，聯(lián)系職工的合理化建議，對于鋸床運用時所遇到的疑問，逐個進行了有關(guān)小改造。流量調(diào)節(jié)失靈的一個重要原因是，閥芯徑向卡住及節(jié)流調(diào)節(jié)部分有問題。