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              郴州ZJ渣漿泵型號量大從優「河北冀泵源」

              發布時間:2021-09-08 18:35  

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              視頻作者:河北冀泵源水泵制造有限公司







              ZJ系列渣漿泵的維護保養

                

              為確保ZJ系列渣漿泵安全可靠地運行, 充分發揮出設備的效能,日常的渣漿泵維護保養與采用正確的維修、拆裝方法十分重要。為此,我們可以根據ZJ系列渣漿泵的特點,特提出如下維護保養的要求,請用戶參考。

                 ZJ系列渣漿泵整機在出廠前均已調整好, 用戶在進貨后6個月內,未經使用的泵不必進行拆檢。僅檢查轉動是否靈活,銹蝕情況及加油情況即可,使用前需填加填料。

              1、請保持渣漿泵清潔、干燥、無油污、不泄漏。

                 2、請每天可以檢查托架內油位是否適中,正確的油位是在油位線位置附近,不得超過±2mm。

                 3、請經常檢查渣漿泵運行是否有異常聲音,泵振動及泵泄漏情況,發現問題需要及時處理。

                 4、嚴禁渣漿泵在抽空狀態下運行,因渣漿泵在抽空狀態下運行不但振動劇烈,而且還會縮減泵的壽命,要特別注意。

                 5、嚴禁金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體進入渣漿泵內, 且嚴禁膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質進入泵內,以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道,使泵不能正常工作。

                 6、請經常檢查渣漿泵軸封水和冷卻水的壓力及流量是否合適, 可采用檢查軸封水管閥門開啟度或檢測填料箱溫度的方法,溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵,每天應定期加油一至二次,確保填料處于良好的潤滑狀態。

                 7、請定期檢測軸封水泄漏量,當泄漏量加大時,應調整填料壓蓋的螺栓,需要換填料時要及時更換。

                 8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉線填料,工作壓力不大于0.5MPa時,可采用石棉填料。填料的填壓方法,應嚴格按下述要求填充:

                 (1)填料長度按軸套圓周展開長度確定,各環填壓時要將切錯120°

              (2)填料填壓好后,一定要進行通水試運轉,運轉時再詳細調整壓蓋螺栓,達到滲漏成點且不成線狀態為準。 填料填壓十分重要,它不僅關系到密封狀態好壞,而且還會影響泵的性能,應引起足夠注意。

                 9、為保證泵的運行,必須定期(使用一個時期后,在運行條件不變的情況下,電流緩慢下降時)調整葉輪與前護板間隙,使間隙保持在0.75-1.00mm之間。

                 10、經常檢測軸承溫度得超過75℃。

                 11、泵連續運行800小時后應徹底更換一次潤滑油。

                 12、備用泵應每周轉動1/4圈,以使軸均勻地承受靜載荷及外部振動。

                 13、若停機時間較長,再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積物后方可啟動。

                 14、經常檢查進出水管路系統支撐機構松動情況,確保支撐牢靠,泵體不受支承力。

                 15、經常檢查泵在基礎上的緊固情況,聯接應牢固可靠。

                 16、特別注意:新安裝及檢修后的泵,一定要先試好電動機轉向后,再穿上聯軸器柱銷。在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。用皮帶傳動,即試好轉向后,再裝傳動帶,且不可電機帶動泵反轉。但允許在電機斷電情況下,管內液體倒流使泵反轉,不過要注意高差特別大時(≥80m)亦應防止回水倒流以控制泵突然反轉。

                 17、開泵之前應先開軸封水和冷卻水,然后再開泵;停泵后,過15分鐘后方可關閉軸封水及冷卻水。


              耐磨渣漿泵的操作規程

              耐磨渣漿泵的操作規程

              1、  運行前的檢查
              1)  檢查電機軸和泵的旋轉是否同心。
              2)  檢查電機的旋轉方向與泵規定的旋轉方向是否一致。在試電機旋轉方向的時候,應單獨試電機,不能與泵連接同試。
              3)  檢查聯軸器中的彈性墊是否完全正確。由以上公式可以知道,氣蝕余量與吸入液面的外界壓力、輸送介質的密度、吸入高度(倒灌取負值)、吸入管路的損失和輸送介質的溫度均有密切關系。
              4)  渣漿泵啟動前要先開通軸封水,同時要展開泵進口閥,關閉泵出口閥。
              5)  用手盤車(包括電機)泵不應有緊澀和摩擦現象。
              6)  檢查閥門靈活可靠。
              7)  檢查軸承箱是否加入軸承油到油標指示位置。
              8)  其它,如地腳螺栓、法蘭密封墊及螺栓。管路系統等是否安裝正確,牢固可靠。
              2、  啟動運行及監控
              1)  串聯用泵的啟動,亦遵循上述方法。只是在開啟一級泵后,即可將,末級泵的出口閥門找開一點,而后即可相繼啟動二級三級直到末級泵,串聯泵全部啟動后,即可逐漸開大末級泵的出口閥門,閥門開的大小快慢,應以泵不振動和任一級泵電機不超額定電流來掌握。
              2)  渣漿泵在啟運前應展開泵進口閥,關閉泵出口閥。而后啟動泵,泵啟動后再慢慢開動泵出口閥,泵出口閥開的大小與快慢,應以泵不振動和電機不超額定電流來掌握。
              3)  泵在運行中除監控流量、壓力外,還要監控電機不要超過電機的額定電流。隨時監視油封、軸承等是否發生異?,F象,泵是否發生抽空或溢池等,并隨時處理。
              4)  渣漿泵只要以輸送流量為目的,因此在運行監控系統中0好裝量表,以隨時監控流量是否符合要求;在裝有旋流器的管路系統、沖渣系統、壓濾脫水系統中還要求管路出口處有一定的壓力。因此,在這種系統中還應裝上壓力表以監控壓力是否符合要求。


              渣漿泵設計工況點確定方面

              渣漿泵設計工況點確定方面:
                    在冶金行業中,渣漿泵的運行工況很難精0確確定。在設計中礦漿流量習慣考慮波動系數,波動系數一般取值為1.1~1.2;對于揚程的數值,設計者一般留10%的裕量。這樣確定下來的工況均有一定的裕度。渣漿泵是氧化鋁廠輸送氧化鋁礦漿的主要設備,其泵殼、葉輪等過流件在強堿性漿體沖蝕磨損的工況下工作,是易損件,壽命短。據此在渣漿泵的選型中,有的選用者還要考慮富裕量。這樣選出的渣漿泵單從節能角度講可以說很不經濟。此時選出的渣漿泵體積大、價格高,與其配套的輸送管路往往會加大一個規格。這樣會增加設備與基建投資。
                    為了節約不必要的投資,一方面應精0確計算工況點并適當考慮裕量,將此數據提供給渣漿泵選型者時注明已增加的裕量,這樣可避免選型者增加不必要的裕量;另一方面可只精0確計算出設計工況點,要求渣漿泵選型者結合其產品自身特點增加適合的裕量,這樣可避免重復增加裕量。


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