超聲波去毛刺機品牌企業【蘇州康尚自動化】

蘇州康尚自動化科技有限公司是一家自動化設備及治具設計開發、生產服務為一體的企業。公司主要從事：塑料件自動熱熔螺母，非標自動化及配件、視覺檢測、自動送料系統、流水線、產品組裝、工裝治具、鋰電池相關設備等生產與研發、銷售.本公司以的服務竭誠與廣大客戶交流合作，共創輝煌。根據加工方法的不同毛刺大致可分為：[1]鑄造毛刺：在鑄模的接縫處或澆口根部產生的多余材料，毛刺的大小一般用毫米表示。

利用電解作用去除金屬零件毛刺的一種電解加工方法，英文簡稱 ECD 。將工具陰極（一般用黃銅）固定放置在工件有毛刺的部位附近，兩者相距一定的間隙（一般為 0.3 ～ 1 毫米）。工具陰極的導電部分對準毛刺棱邊，其他表面用絕緣層覆蓋起來，使電解作用集中在毛刺部分。鎢鋼外形不規則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動打磨機打磨即可達到鏡面。加工時工具陰極接直流電源負極，工件接直流電源正極。

規則的圓形鎢鋼拋光至鏡面可采用2000粒度的鉆石砂輪直接在無心磨床磨削拋光。規則的方形，多是在平面磨床加工，可使用2000粒度鉆石砂輪拋光。多數廠家在鎢鋼拋光的時候，主要是異形產品難以拋光，比如，內孔為不規則的形狀，可在內孔填滿布條，把工件固定，用兩個人對拉，到產品發燙，光潔度就為鏡面了。去毛刺機主要是有電動機、電控部分、液壓部分、輔助夾具、操作控制臺、拋光噴頭、機殼、底座等部分組成，其中每一部分在設備的運轉過程中都至關重要，缺一不可，在此，為大家具體介紹一下拋光機夾具的作用和組成部分。鎢鋼外形不規則拋光，多采用超聲波先打磨，再加上4000粒度拋光膏，用所動打磨機打磨即可達到鏡面。 拋光機 光飾機 自動拋光機 去毛刺機 鏡面拋光機

去毛刺機主要是有電動機、電控部分、液壓部分、輔助夾具、操作控制臺、拋光噴頭、機殼、底座等部分組成，其中每一部分在設備的運轉過程中都至關重要，缺一不可，在此，為大家具體介紹一下拋光機夾具的作用和組成部分。

去毛刺機夾具在設備運轉過程中，主要起固定作用，主要用于拋光物品的放置，保證物件在設備工作時不會來回不斷移動，致使拋光效果不好。、

圓管拋光機通常兩端面支撐孔的尺寸精度為1T8~1T5級，同軸度公差為2~5um，表面粗糙度為Ra0.8~0.1um。而且，工件外圓也有較高的尺寸精度及較低的表面粗糙度要求，一般內孔與外圓有較高的同軸度要求一次給加工帶來一定錐度。圓管拋光機磨削加工軸套類零件，首先考慮圓管拋光機零件裝夾定位要合理，為了消除磨削熱等所長生的變形，除盡量細化工藝外，還要選擇合理的磨削用量和砂輪特性參數；防止和減少磨削熱等影響，需采取合理的工序熱處理，以為定材料的組織，控制加工中應力的產生，例如粗加工后的調質處理，主要母的是細化組織，穩定結構粗磨后的時效處理，可消除粗加工產生的內應力等，為圓管拋光機精磨工序提供質量保證。第四，鋼領拋光機的排列和布置，應保證任何一臺機器進出混勻，不受其他機械影響。