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發布時間：2020-07-20 19:04
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外循環絲桿
外循環是滾珠在循環過程結束后通過螺母外表面的螺旋槽或插管返回絲杠螺母間重新進入循環。外循環滾珠絲杠螺母副按滾珠循環時的返回方式主要有端蓋式、插管式和螺旋槽式。常用外循環方式端蓋式；插管式；螺旋槽式。端蓋式，在螺母上加工一縱向孔，作為滾珠的回程通道，螺母兩端的蓋板上開有滾珠的回程口，滾珠由此進入回程管，形成循環。插管式，它用彎管作為返回管道，這種結構工藝性好，但是由于管道突出螺母體外，徑向尺寸較大。螺旋槽式，它是在螺母外圓上銑出螺旋槽，槽的兩端鉆出通孔并與螺紋滾道相切，形成返回通道，這種結構比插管式結構徑向尺寸小，但制造較復雜。外循環滾珠絲杠外循環結構和制造工藝簡單，使用廣泛。其缺點是滾道接縫處很難做得平滑，影響滾珠滾道的平穩性。
了解梯形絲桿毛坯的熱處理工序要求
梯形絲桿宜用正火;含碳量在0.5-0.8%亞共析鋼及共析鋼，通常含碳量0.25-0.5%中碳鋼。304梯形絲桿，宜用退火;而對于含碳量在0.8-1.2%過共析鋼，由于其原始組織中常有粗片珠光體及網狀滲碳體存在硬度較高，故對這類材料的預備性熱處理 就要采用一道球化退火的熱處理工序。
主要采用合金鋼材加工，要求螺紋在運動中作準確移動的關鍵部件。經過熱處理加工，讓其保持良好的機械性能，制造過程中，粗精工序分開，讓零部件的應力合理分布，梯形絲桿產品很容易結合具體的應用來進行調整，304梯形絲桿批發，以達到預期性能，同時節約成本。
其毛坯的熱處置方式也就不同。毛坯熱處理是預備性熱處理，精密級及普通級兩類絲桿由于材料的不同。要求：
1、能建設毛坯制造帶來的內應力；
2、能控制硬度以適應機械加工的切削性能。
切削硬度一般應在HV150-250HB140-248范圍內。若硬度過高，機械加工中。會加快刀具磨損；硬度太低，切屑不易斷開，會造成所謂粘刀現象。
絲桿的養護
（1）絲杠廠家運絲杠（包括構配件）應及時回支出庫、分類寄存。露天堆放時，場地應平整，排水良好，下設支墊，并用苫布遮蓋，配件、零件也可以寄存在室內。
（2）凡彎曲、變形的杠件應先調直，把損壞的構件應先修復好，方能入庫寄存，否則應改換。
（3）絲杠廠家要定期對絲杠的構配件進行除銹、防銹處置，凡在濕度較大的地方每年要涂防銹漆一次，普通些的可兩年涂刷一次。扣件要涂油。螺栓宜鍍鋅防銹。如果沒有條件鍍鋅的，應該在每次使用后用煤油洗濯，在涂上機油防銹。
（4）工具式腳手架（如門型架、橋式架、吊籃、受料臺）在撤除后是需要及時維修維護，并配套寄存。
（5）絲杠廠家絲杠運用的扣件、螺母、墊板、插銷等小配件容易丟損，在支搭時要將多余零件及時回收保存，并在撤除后亦及時驗收，不得亂仍亂放。
（6）絲杠廠家樹立健全絲杠工具資料的領發、回收、反省、維修制度，依照誰使用、誰維修、誰管理的原則，可實行限額領用或租賃辦法，以減少損耗。
長絲桿加工處理需要注意的地方
一、在對細長絲桿進行調質處理的時候，因為需要進行垂直的吊裝，所以需要在工序中進行鉆孔處理。 二、如果規定的工序中需要進行毛坯的彎曲的話，是絕l對不可以進行冷校直的，主要是因為對鋼材進行軋制的時候，整個過程中會產生大量的內應力，在經過校直之后，如果不再次進行熱處理將應力去除的話，那么在進行粗車之后還會直接恢復到原來初始的狀態。 三、進行粗車后，還需要進行調質的處理，主要的目的是為了將材料的組織進行有效的改善，細長的晶粒，有效的將內應力進行消除，將切削的性能進行有效的改善。 四、為了有效的確保傳動的絲桿精度，在經過長期的使用之后還是不變，應該可以在加工的過程中，進行二次的氣溫時效處理，第l一次可以安排在半精車的后面，目的主要是為了將切削和加工后的內應力進行消除，有效的保證絲桿在尺寸上的穩定，還有一次則可以安排在粗車的螺紋之后，因為整個切除在加工的余量上還是比較大的，而且在經過切斷之后的材料上纖維的組織會導致變形，所以在經過校直之后，整個塑性的變形會導致內部殘留的應力變大，所以必須及時的安排時效的處理工作，讓整個內應力可以得到充分的釋放。
