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發布時間:2021-08-24 19:27  
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機床具有磨削成形精度高,型面表面質量好,磨削等特點,實現了機電一體化。
機床主機為臥軸矩臺磨頭移動式結構,采用西門子802DSL四軸數控系統,能對機床的四個軸,即X軸:工作臺縱向運動;Y軸:磨頭垂直進給;當*次修整砂輪成功后,砂輪與金剛輪接觸點會記錄在記憶參數中,若下次再進行修整,即可快速接近到該點,提率。V軸:金剛滾輪修整器垂直運動;A軸:工件回轉分度運動進行單獨控制或三直線軸的聯動控制,能自動完成工件磨削、砂輪修整及補償的工作循環。
瓦形磁鋼廣泛運用于各型永磁電機,用途廣、用量大,由于制作磁鋼用的坯件形狀很不規則,內外圓磨加工難度很大。現在采用的加工方式主要有兩類一類是單機手動操作完成加工,這類設備的優點是設備投不大,設備運轉費用低,每個品種生產一次性投入不大,可以根據生產中出現的問題變改工裝修改工藝或增加中間工序來保證各種產品的加工,對坯件質量要求不高。但其生產效率低(一般每班單工序產量為5000左右),人為因素多,管理難度大。瓦型磨床冷卻過濾系統一般也是幾臺磨床共用1套過濾冷卻系統,每臺磨床配1臺過渡水箱和提升泵,由提升泵把冷卻液提升到過濾冷卻系統進行過濾冷卻。二類是自動進給生線作業完成加工,其優點是連續進給從而生產量大, 人為因素不大產品一致性好,便于管理適合大批量產品加工。
新型中斜滑板由上滑板和下滑板搭接組成,其中下滑板上端為實心,下端開有供頂桿通過的‘η’型通孔。本實用新型的優點是一、根據坯件的特征將坯件放于進料板上,由于重力作用下滑至送坯器上,此時坯件與送坯器表面摩擦力使坯件正立,并且水平置于工作臺板上。此時送坯器運動,將坯件頂出,如此退進往返周期運行就完成了給料工作。開車前檢查機床傳動部分及操作手柄是否正常和靈敏,按維護保養要求加足各部潤滑油。由于坯件是一排一排地放上進料板的,單件坯件裝料時間很少(每裝100仵坯件僅用5-10秒就能完成),這樣給減少用工創造了條件。
利用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。其工作原理為:夾具體上設有橡膠密封圈,把薄片工件放在橡膠密封圈上,從而使工件與夾具體之間形成密封腔。用真空泵將室內空氣從抽氣孔抽出,這時工件被夾緊。由于夾緊力小,可采用圓周磨削方法進行磨削加工。控制油路的油流方向不改變,換向閥總保持在原來的一端,主油路方向不改變,工作臺總是可以繼續前進。當磨削好薄片工件一端平面后,磨削薄片工件另一端平面時,可采用上述方式進行,同樣可得到滿意的結果。