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排氣必須充足，以免出現(xiàn)局部過熱或碎裂，但其排氣口深度一般不要超過0。03mm，否則容易產(chǎn)生飛邊。

瓶胚的生產(chǎn)工藝

瓶的質(zhì)量取決于所供應(yīng)瓶胚的質(zhì)量，瓶胚注塑成型時分為兩種，一種是長膠口，另一種是短膠口。國內(nèi)瓶胚廠家選用短膠口瓶胚的較多，而國外選用長膠口的較多。

 長膠口的瓶胚由于底部的膠口被切掉，在吹瓶過程中使張力均勻分布，這樣吹出的瓶子質(zhì)量會更好，另外切掉的部分可以回收利用，這樣有利于節(jié)省原料成本，在石油資源日益匱乏的今天，國內(nèi)的生產(chǎn)廠家將會更傾向于長膠口的瓶胚。在生產(chǎn)過程中瓶胚質(zhì)量的控制取決于瓶胚在輸送過程中避免被劃傷的控制程度。

瓶坯的功用特征一便是材料堅(jiān)韌，可是耐性對照好，于是在制作的進(jìn)程傍邊更加的簡潔，可以更好的成型，關(guān)于顧客關(guān)于款式的需求也可以很好的抵達(dá)知足。功用特征二便是表面光潔，看上去分外的美麗，而且屬于環(huán)保產(chǎn)品，也不會開釋一些有毒的氣體等。

　　功用特征三便是質(zhì)料對照軟，而且耐高溫的功用對照好，于是關(guān)于加工的要求也就并不是很高，這樣關(guān)于加工的工場而言天然也就簡潔許多，從而在本錢上也就有所下降，而為我們送上的產(chǎn)品天然價值方面長處也是適當(dāng)大的。

當(dāng)PVC混入量較少時可在傳送帶上用人工方法分離，即受扭力作用時PVC與PET塑料瓶在受力部分產(chǎn)生不同的 不同的熔點(diǎn)，將破碎PET和PVC碎片通過裝有加熱器及溫度控制的傳送帶，PVC被熔化后粘附在傳送帶上，這樣可與PET分離開。飲料瓶上的標(biāo)簽可在瓶子破碎后用鼓風(fēng)機(jī)和旋風(fēng)分離機(jī)組合分離裝置除去。也可釆用抽氣塔分離裝置分離，破碎的PET碎片垂直從分離塔頂部加入，碎片與上升氣流形成逆流，利用PET與標(biāo)簽碎片比重差異，標(biāo)簽被抽去，PET從分離器底部出來，為了保證標(biāo)簽分離效率，在生產(chǎn)中可釆用兩套以上的分離裝置。