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發布時間:2021-04-10 13:18  
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在涂裝行業的生產和實施過程中,容易產生甲醛、VOCs等有害氣體,容易對人的身體造成危害。所以,對于涂裝行業廢氣VOCs污染問題,需要引起重視。今天,隆億達環保小編為大家帶來武漢廢氣VOCs處理解決方案,希望對大家有所幫助。
1.漆霧過濾預處理
漆霧過濾裝置的作用是去除廢氣中的漆霧顆粒,對廢氣進行預處理。大部分的漆霧顆粒介于10-100μm之間,也有相當比例的微粒介于3-10μm之間。在此方案中對廢氣進行三級過濾,為DPA過濾 F7過濾 F9過濾。DPA漆霧過濾器對微粒直徑≥10μm的小漆霧過濾效率達99.8%,F7過濾器對微粒直徑≥1μm的漆霧過濾效率為99%>E≥70%,F9過濾器對微粒直徑≥0.5μm的漆霧過濾效率為99%>E≥90%。通過過濾預處理,確保1μm以上的雜質不會進入轉輪導致轉輪堵塞,影響其工作性能。
2.沸石吸附濃縮轉輪
沸石吸附濃縮轉輪由中心軸承與轉體組成,轉體由疏水性沸石吸附介質與陶瓷纖維制成。轉輪裝有耐VOCs腐蝕、耐高溫的材料制成的氣體密封墊,將轉輪隔離成三個區域:吸附處理區、再生脫附區、冷卻區。轉輪以較低的速度連續轉動,廢氣由風機吹入轉輪吸附區,處理后的潔凈空氣排入大氣,當輪子吸附后轉到脫附區,高溫廢氣(180-200℃)使被吸附的VOCs脫附再生,再生后轉入冷卻區,降溫后繼續進行吸附。
縱觀市場上銷售的武漢廢氣處理VOCs設備產品,規格大小不一,型號也各不相同。那么,作為消費者,如何選購合適的VOCs廢氣處理設備呢?
因為VOCs是一種重要前體物在復合型大氣污染形成過程中起著關鍵作用,經過大氣化學反應,生成臭氧、二次有機氣溶膠。引發光化學煙霧污染,加劇區域性灰霾天氣。控制VOCs也是有效改善空氣質量的有效方法。
在現在的VOCS治理方法只有少數企業有安裝廢氣處理設備,有大部分企業未進行末端治理,而是直接排放,已治理的企業當中,采用單一的傳統治理工藝較多,新設備和新工藝都在出現,但在實際應用中有限。
VOCs廢氣處理設備難選的原因還有就是由于VOCs種類繁多,性質不一樣,涉及到百態和、材料、工藝、設備、系統等方面。在進行工程設計時,要充分了解不同治理技術的特別及有效適用范圍。從技術和經濟上進行評估,以實際效果低費用的比率。
武漢隆億達環保工程有限公司主要產品有:活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置、蓄熱式有機廢氣焚燒凈化設備(RTO)、UV光氧催化氧化設備、活性炭吸附設備、噴淋凈化設備、濾筒除塵設備、脈沖布袋除塵設備等。
催化燃燒裝置在處理工業廢氣時,采用顆粒活性炭吸附,催化燃燒處理,使生產廢氣達到排放標準。
催化燃燒裝置的工作原理是利用微孔活性物質對溶劑分子或分子簇的吸附力。當廢氣通過吸附介質時,保留,使有機廢氣得到凈化。當吸附體飽和時,根據分子熱運動理論,從外部加入吸附分子或分子基團的熱能,以提高吸附分子或分子基團的熱運動能。當分子熱功率足以克服吸附力時,將分子從吸附系統中去除,使吸附介質再生。
催化燃燒設備的過程:
首先對進入催化燃燒裝置的氣體進行預處理,去除粉塵、液滴和有害成分,避免催化床堵塞和催化劑。只有當催化床中的氣體溫度達到所用催化劑的點火溫度時,才能進行催化反應。因此,點火溫度以下的進氣將被預熱以達到點火溫度。
為了使催化劑表面的氣流和溫度能夠均勻覆蓋,保證催化劑表面不直接與火焰進行接觸,燃燒室必須擁有足夠的空間。隆億達環保的催化燃燒的裝置爐體采用內襯鋼殼或雙層夾芯墻結構的耐火材料,能夠達到持久的保溫效果。