工業烤漆加工廠優選企業

烤漆，在家具制造中新興的一種噴漆制作方法(工藝)。其方法是：在打磨到一定粗糙程度的基底上(通常是高密度板材)，進入真空烤房噴上若干層油漆。并經高溫烘烤定型。

用靜電粉末噴涂設備(靜電噴塑機)把粉末涂料噴涂到工件的表面，在靜電作用下，粉末會均勻的吸附于工件表面，形成粉狀的涂層;粉狀涂層經過高溫烘烤流平固化，變成效果各異(粉末涂料的不同種類效果)的終涂層;噴涂效果在機械強度、附著力、耐腐蝕、耐老化等方面優于噴漆工藝，成本也在同效果的噴漆之下。在進行金屬表面噴漆的過程中假如出現門板外觀有紋理，門板外部色彩不飽滿等狀況，則是漆膜不平均，色彩不飽滿現象，針對這種狀況用戶能夠選擇的做法是對照光線，色彩不飽滿，進而再進行再次噴涂等措施。

汽車噴漆技術是讓底層干燥30一60min后涂透明涂層，噴涂透明涂層前不必打磨底涂層。還有一種辦法便是進行耐磨，這種狀況首要針對的是有塵粒和氣泡發生的狀況。如果不噴涂面漆，可在空氣中干燥約4小時，然后將塑料件安裝在車上。如果底層上有缺陷(如有灰塵或流掛)，應該用砂紙或者更細的砂紙打磨，然后清洗干凈，再噴涂一層底漆，并讓它干燥。

噴涂烤漆每一個涂層都應充分地快速干燥后才可噴涂下一層。噴涂結束后，應該在空氣中至少干燥4小時或在80℃的溫度下干燥30分鐘，然后該塑料件才能投入使用。

有些噴涂廠家在進行粉末噴涂加工的過程中發現，所用的粉末涂料在一定溫度下存在結塊的可能性，這主要是與涂料中的樹脂、流平劑等材料遇熱軟化的特性有關。那么，該如何防止粉末噴涂涂料產生結塊問題呢？

1、減少在涂料配方中使用低玻璃溫度聚合物，如平整劑和光亮劑，以確保粉末涂層系統的玻璃溫度不會降低。

2、當生產聚酯樹脂時，通過選擇一些醇或酸來改善玻璃溫度，或減少用于降低樹脂玻璃的溫度的醇的量，可以提高聚酯樹脂的玻璃溫度。

缺陷名稱：雜色

成因分析：噴房工在換色清理噴房的時候，清理不夠徹底而滲粉造成雜色；對粉末（回收粉）使用未及時烤板，校正顏色；噴房周圍環境不清潔。

控制措施：噴房工在清理噴房時，要仔細清理每一細節，尤其噴槍粉管徹底清理，大旋風要認真吹干凈，清理完噴房在涂裝前必須烤板確認是否有雜色；回收粉須烤板確認合格后使用，隨時保持噴房周邊衛生清潔。