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發布時間：2021-03-20 07:56
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超大非金屬膨脹節的運輸與安裝：
由于受運輸條件的限制，直徑φ＞5.0m的膨脹節在工廠整體制造完成后大多無法直接運到現場，而是需要采取在工廠進行分體、再到現場組裝和水壓實驗的工藝方法。為保證現場組裝試驗的膨脹節具有和工廠整體制造的膨脹節具有同樣的性能和質量保證，要求膨脹節在設計、制造和檢驗各環節上都要有相應的保證措施。
由于水利水電項目的特殊性和重要性，在應用膨脹節的過程中，前期應充分了解應用場合的具體情況、編制適合的應用方案，中期應注重設計、制造、試驗等各個環節，確保產品質量，后期應配合現場安裝進行交底、指導，并在項目竣工后對膨脹節的運行情況進行長期跟蹤。每個項目完成后還應及時進行總結，有所改進，有所提高。
產品檢驗
1．波紋管與端管（或法蘭）等相連的環焊縫應采用鎢極氨弧焊或熔化極弧焊，波紋管單層壁厚大于2mm時可采用電弧焊。
2．組裝波紋膨脹節時應對波紋管采取保護措施，防止焊接電弧燒穿波紋管和焊渣飛濺到波紋管上。膨脹節各部位的焊縫不得有裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，咬邊深度不得大于0.5mm。
3．波紋管直邊段內外徑的尺寸公差應符合GB1804 中H12（或h12 ）級要求。
4．波紋膨脹節與管道（或設備）的連接法蘭和端管的尺寸及技術要求應符合相應的標準端管連接時，兩端管口應開30度 /-2.5度的坡口。
5．波紋膨脹節的端管為鋼板卷制電焊管時，端管的外接端口周長公差和圓度公差應符合相關規定。
6．膨脹節組焊后應進行外觀和幾何尺寸的檢驗。膨脹節兩端面同軸度公差：當公稱通徑小于等于500mm時，為5mm；當公稱通徑大于500mm時，為公稱通徑的1%，且小于等于10mm。膨脹節兩端面與主軸線垂直度公差為公稱通徑的1%，且小于等于3mm。膨脹節在出廠前進行預拉伸的，預拉伸后的出廠長度公差也應符合規定，對膨脹節自由狀態長度和預拉伸后的出廠長度分別進行檢驗。
7．波紋膨脹節承壓焊縫焊接之后，應對承壓焊縫進行壓力試驗，試驗壓力為設計壓力的1.5倍。根據膨脹節的容積大小，保壓10~30min，檢查膨脹節各部位有無滲漏，受壓時波距與受壓前波距之比不超過1.15
補償器在水利水電工程制造行業上的運用起源于上世紀90年代后半期, 個運用新項目是河北省桃林口水電站內徑φ3.0M,內壓1.0MPa),補償器為小復式,用以處理電站廠、壩中間的地質學地基沉降難題,該電站于一九九八年完工投用。
二零零一年建成投產發電量的四川姚河壩水電站在初期的補償器運用項中日是一個較典型性的事例。該電站為引水渠式發電量,工作壓力無縫鋼管內徑Φ4.0M,內壓2.5CPa,補償器為小復式,用以補償引水渠隧洞地質學斷塊的載荷。
補償器的補償的基礎含意有填補缺點，相抵損害。也是有高新科技層面的補償，當管道運輸物質或管道所處自然環境有溫度轉變時，管道由溫度造成的熱漲冷縮是難以避免的，如果不采用 的方法補償該規格轉變，可能在壁厚內造成很高的地應力，根據管道傳到固定不動管道支架或機器設備，當溫度差過某一范疇時，溫度差地應力超過水管可承擔的地應力范疇，這時候就 考慮到補償難
題。
主要用途：軸向外壓式波紋補償器關鍵消化吸收軸向偏移，具備賠償量大、隔熱保溫特性好、殘留物質能夠 清除等優勢。補償器全部主題活動元器件不可被外界構件卡住或限定其主題活動范疇，應確保各主題活動位置的一切正常姿勢。補償器在安裝前要先查驗其型號規格、規格型號及管路配備狀況，務必合乎設計方案規定。對帶內套筒規格的波紋補償器應留意使內套筒規格子的方位與物質流動性方位一致，門鉸鏈型波紋補償器的門鉸鏈旋轉平面圖應與偏移旋轉平面圖一致。必須開展“冷緊”的補償器，預形變常用的輔助構件應在管道安裝結束后才可拆卸。禁止用波紋補償器形變的方式 來調節管路的安裝偏差，以防危害波紋補償器的一切正常作用、減少使用期及提升管路、機器設備、支撐構件的荷載。
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