t型槽銑刀點擊了解更多 賽馳數(shù)控刀具

加工不銹鋼開槽專門用的銑刀？建議選擇重慶賽馳數(shù)控刀具

    在切削行業(yè)中，加工不銹鋼這種材料，越來越普遍。然后針對加工不銹鋼開槽專門銑刀，到底用哪個品牌的好呢？重慶賽馳銑刀KS系列主要有各種類型材質，使用世界上較先進的研磨設備，采用好品質的鎢棒材及搭配很好的鍍層技術，造就了不銹鋼專門銑刀高精度和效率及較高的性價比優(yōu)勢，而且規(guī)格齊全，有2刃平底銑刀，三刃平底，四刃平底銑刀，如果底部加工，我們建議客戶采用四刃的平底銑刀，如果是用來開槽的，當然是用2刃的效果會更理想。

    重慶某客戶就是通過在網(wǎng)上搜索不銹鋼銑刀用來開槽的，之前用的都是3刃或者4刃的，效果都達不到。后來我們推薦給他試用我們2刃銑刀，而且通過了解知道他們加工的槽位不深，我們更推薦他用短刃銑刀，這樣刀具的壽命會更長，客戶通過我們這樣分析，也是抱著試試的態(tài)度試用一下，結果這款銑刀加工出來的效果很滿意。

螺紋銑刀的原理和優(yōu)點

    由于目前螺紋銑刀的制造材料為硬質合金，加工線速度可達80～200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度僅為10～30m/min，故螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大幅提高。高硬度材料和高溫合金材料，如鈦合金、鎳基合金的螺紋加工一直是一個比較困難的問題，主要是因為高速鋼絲錐加工上述材料螺紋時，刀具壽命較短，而采用硬質合金螺紋銑刀對硬材料螺紋加工則是效果比較理想的解決方案．可加工硬度為HRC58～62。

    對高溫合金材料的螺紋加工，螺紋銑刀同樣顯示出非常優(yōu)異的加工性能和超乎預期的長壽命。對于相同螺距、不同直徑的螺紋孔，采用絲錐加工需要多把刀具才能完成，但如采用螺紋銑刀加工，使用一把刀具即可。在絲錐磨損、加工螺紋尺寸小于公差后則無法繼續(xù)使用，只能報廢；而當螺紋銑刀磨損、加工螺紋孔尺寸小于公差時，可通過數(shù)控系統(tǒng)進行必要的刀具半徑補償調整后，就可繼續(xù)加工出尺寸合格的螺紋。

螺紋銑刀問答精粹，明白了都算老師傅！
1.如何區(qū)分螺紋銑刀和切屑絲錐？

如果是單齒螺紋銑刀，很容易區(qū)分；如果是多齒，也更容易。直接的方法就是看上面的牙齒。螺絲錐是螺旋牙，螺紋銑刀是圓形牙。

2.螺紋銑刀的齒深對螺紋精度有影響嗎？

事實上，螺紋精度的檢測通常采用通止規(guī)，影響通止規(guī)的主要原因是牙距和牙根的開口寬度。一般而言，齒深不影響通止規(guī)檢測。實際銑削螺紋時，調整銑刀的圓半徑，似乎只影響通規(guī)而不影響止規(guī)。也就是說，大徑小徑的細微變化只影響通規(guī)，不影響止規(guī)。

3.螺紋銑刀是硬質合金鋼嗎？

是的，目前螺紋銑刀的制造材料是硬質合金，加工線速度可達80~200m/min，而高速鋼絲錐的加工線速度只有10~30m/min，因此螺紋銑刀適合高速切削，加工螺紋的表面光潔度也大大提高。

4.直槽螺紋銑刀和螺旋螺紋銑刀的應用有什么區(qū)別？

一般認為直槽。螺旋槽的排屑方式不同。前者向下排屑，后者向上排屑。螺旋槽還具有抗震功能。它應該與切削面始終接觸相同的齒數(shù)。直槽會有間隙段。由于直槽沒有螺旋槽的深度，刀具的強度比螺旋槽強。

5.為什么螺紋銑刀總是斷裂？

這一問題可以由許多因素引起：機床主軸跳動。夾具的穩(wěn)定性、底孔的大小和深度、刀具的材質和設計本身、撞刀、參數(shù)不合理。

6.數(shù)控車內螺紋刀磨60度螺紋刀？

螺紋刀分為內螺紋和外螺紋，但刃磨原理相同。公制螺紋刀尖角60度英制55度，先做個樣品，或者買個做好的。模板內凹尖角對準直線為90度且均勻。分刃磨時邊磨邊用刀具靠樣板。直到接縫并垂直于樣品。接下來的部分可以適當?shù)亩嗳心ヒ恍?。以非碰撞車削工件為準。一般原則是上寬下窄。上長下短。