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焊接廢氣該如何處理？

焊接廢氣的處理： 焊接及有害氣體的治理在傳播途徑上的控制方式有2種：全方面通風和局部排風。 全方面通風也稱稀釋通風，它是用清潔空氣稀釋室內空氣中的有害物濃度，使室內空氣中有害物濃度不超過衛生標準規定的gao允許濃度， 同時不斷地將污染空氣排至室外或收集凈化。全方面通風包括自然通風和機械通風2種方式 [3]。在國外，對于戶外焊接作業或敞開的空間焊接， 一般采用自然通風方式，對于室內作業通常采用機械通風方式。通 過安裝在墻上或天花板上的軸流風機，把車間內焊煙排出室外，或者經過凈化器凈化后在車 間內循環使用，達到使車間濃度降低的目的。循環被凈化的空氣，解決了車間內的能量損失，此種方式在國外普遍采用。 局部排風是對局部氣流進行治理，使局部工作地點不受 有害物的污染，保持良好的空氣環境。一般局部排風機組由集氣罩、風管、 凈化系統和風機4部分組成。多介質催化氧化工藝原理：反應塔內裝填te制的固態填料，填料內部復配多介質催化劑。局部排風按集氣方式的不同可以分為固定式局部排風系統和移動式局部排風系 統。固定式局部排風系統主要用于操作地點和工人操作方式固定的大型焊接生產車間，可根據實際情況一次性固定集氣罩的位置。 移動式局部排風系統工作狀態相對靈活，可根據不同 的工況，采用不同的工作姿態，保證處理效率及操作人員的便利。 焊接和有害氣體的凈化系統通常采用袋式或靜電除塵與吸附劑相結合的凈化方式，處理、工作狀態穩定。

廢氣處理

   發電機尾氣治理工程技術參數柴油發電機尾氣治理工程其技術參數為：

  （1）速度：為了盡量減少塵粒和油污在管道內的粘結、積聚，風管內的煙氣速度為12m/s以上;煙氣在凈化器內的速度在2~6m/s左右，停留時間1~3秒。

  （2）排煙管及塔體：火煙溫度較高，采用非燃材料制作，宜用316L，塔體壁厚大于2 mm，入口處適當加厚。

  （3）噴頭：選用能環形出水的噴頭(如SiC噴頭)，其所形成的液體霧滴宜細，其相向布置距離為20-30cm,液氣比大于1.。

  （4）濾網：采用金屬絲制成，其網目為0.8mm×0.8mm，每運行兩周應清洗一次，其阻力小于80Pa。

  （5）脫水板：采用折疊隔板組成，其間距離為20mm，壓降小于40Pa。

  （6）風量：每KW排風量定為15m3/h。

廢氣處理設備廠家的幾個特點：

1、種類繁多

化學工業行業多，每個行業所用原料不同，工藝路線也有差異，生產過程化學反應繁雜。因此，造成化工廢氣種類繁多。            

2、組成復雜

化工廢氣中常含有多種有毒成分。例如nong藥、染料、氯堿等行業廢氣中，既含有多種無機化合物，又含有多種有機化合物。此外，從原料到產品，由于經過許多復雜的化學反應，產生多種副產物，致使某些廢氣的組成非常復雜。

3、污染物濃度高

不少化工企業工藝設備陳舊，原材料流失嚴重，廢氣中污染物濃度高。如國內常壓吸收法xiao酸生產，尾氣中NO2濃度高達3000ppm以上，而采用先進的高壓吸收法，尾氣中NO2濃度僅為200ppm。東莞環保公司了解到涂料工業中油性涂料仍占很大比重，生產中排放大量含有機物廢氣。美國、日本一些大型企業也常采用這種辦法來逃避對環境保護的責任。此外，由于受生產原料限制，如硫酸生產主要采用硫鐵礦為原料，個別的甚至使用含shen、氟量較多的礦石，使我國化工生產中廢氣排放量大，污染物濃度高。

4、污染面廣，危害性大

我國有幾千個化工企業，其中中、小型企業約占90%，小型企業遍布全國各地。這些中、小型企業大多工藝落后，設備陳舊，技術力量薄弱，防治污染所需的技術、設備和資金難以解決。特別是近幾年來，由于化工產品供不應求，各地盲目的建設了一批鄉鎮化工企業，進一步擴大了污染面。對生物法凈化低濃度甲笨廢氣的適宜裝置及其操作特性的研究表明，生物膜填料塔對低濃度甲笨廢氣的凈化性能優于篩板塔及鼓泡塔。鄉鎮企業生產噸產品的原料、能源消耗都很高，排放的污染物大大超過大中型化工企業的排放量，而得到治理的很少。