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發布時間：2020-07-28 18:05
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PPS阻燃劑常見的阻燃因素
在PPS塑料加工過程中總是會出現這樣那樣的問題，請問PPS阻燃劑使用時常見的影響阻燃的因素都有哪些呢？
回答——
1、基料是回料時，里面的雜質會影響阻燃！
2、填充時碳酸鈣會影響阻燃！硫酸鋇或滑石粉則不會影響阻燃！
3、玻纖會影響阻燃！
4、部分增韌劑會影響阻燃，有的阻燃劑則不會影響PPS阻燃劑！
5、硬脂酸鈣，硬脂酸鉛，也會影響阻燃！
6、如果色母粒含碳酸鈣或載體數值與PPS不一樣，也會影響PPS阻燃劑的阻燃！
不同的產品所使用的阻燃劑種類和添加量都不同，影響阻燃的因素也因此不同。
塑料耐低溫改進有哪些方法？
塑料耐低溫改進是指改善樹脂的低溫脆性，及降低其脆化溫度。在我國低氣溫可達-40℃左右。因此，要求塑料制品的脆化溫度一般應在-50℃以下。所以PS、PPS及ABS等塑料的耐低溫性都不能滿足要求，一般需進行耐低溫改性。常用的耐低溫改性方法主要為共共混法和添加法兩種。長玻纖增強PPS市場應用汽車工業：前端框架、車身門板模塊、儀表盤骨架、冷卻風扇及框架、蓄電池托架、保險杠骨架、座椅骨架、發動機罩殼、腳踏板、擋泥板、備用輪胎架等幾十多種。
塑料形態控制增韌方法有哪些
在塑料成形過程中，可以控制塑料形態的方法，主要有添加成核劑、在加工中控制溫度以及塑料制品的拉伸等方法。
添加成核劑在塑料中添加成核劑可以將均相成核轉變成異向成核，使結晶顆粒變細小，并且能控制一定的晶體晶型，從而達到提高韌性的目的。常用的成核劑一般與塑料有較低的界面自由能，塑料結晶時不溶于塑料中，在塑料熔點以上不熔融且不分解，與結晶樹脂相似的晶體結構，無毒，穩定，不與其他物質發生反應，價格比較便宜，但會影響塑料的透明性，故不適于在透明塑料中應用。但是，由于PPS缺口沖擊強度不高，尤其是在低溫(低于0℃)或高應變速率下，其脆性尤為突出，沖擊性能等方面還遠遠達不到工業領域的各項技術要求，在一定程度上限制了其應用范圍。
常用曾任改姓的成核劑有無機成核劑、有機成核劑及高分子成核劑等幾種類型。無機成合劑通常以滑石粉為主，此外還有CaCO3、Na2CO3、K2CO3、明礬、炭黑等。
PPS在家具上的應用----吹塑制品
吹塑制品也可以應用于家具行業，如PPS吹塑椅。吹塑制品厚度比注塑制品均一，在材料質量相同的情況下，由于雙層增加了剛性，從外觀上比注塑制品厚。吹塑制品所需模具造價低，成本也比注塑制品低得多的。
PPS塑料家具發展前景可觀，美國每年僅椅子殼就生產500萬件。PPS由于價格低廉，在抽屜上使用的比列也逐漸增加。用PPS制成的單元件可以自己組合也可以和鋼、玻璃、木材組合成不同用途的家具。PPS不吸潮，組合成的家具不會因為天氣干燥而開裂或因天氣潮濕而發脹、發霉。PPS家具不怕蟲蛀和化學藥品的腐蝕，表面污物很容易洗滌去掉。所以隨著經濟的發展，PPS家具具有極廣闊的前景。獨有的無取向的纖維網絡結構使材料高低溫度條件下及高低溫高頻交變的環境中的高力學性能保持性。
原材料選項對PPS生產制品有什么影響
1.原材料粒度差異較大，使得難以均勻塑化，而光澤不良，對此，需要將原材料進行篩分處理。
2.原料中再生料或水口料加入太多，影響熔體的均勻塑化而光澤不良，對此，應減少再生料或水口料加入量。
3.有些原材料在調溫時會分解變色導致光澤不良，對此，應選用耐溫性較好的原材料。
4.原材料中水分或易揮發物含量過高，受熱時揮發成氣體，在型腔和熔體中凝縮，導致塑件光澤不良，對此，應對原材料進行預干燥處理。
5.有些添加劑的分散性太差而使塑件光澤不良，對此，應改用流動性能較好的添加劑。
6.原材料中混有異物，雜料或不相溶的物料，它們不能與其原料均勻混熔在一起而導致光澤不良，對此，應事先嚴格排除這些雜料。
7.若潤滑劑用量過少，熔體的流動性較差，塑件表面不致密，使得光澤不良，對此，應適當增加潤滑劑的用量。
8.要根據你的模具拋光度是否達到要求，如果模具本身沒有問題的話，要確定你的ABS的特性來確定，可以選擇高模溫，高速高壓；用冷凍水也能達到光潔度。
