網帶式果脯烘干機信息推薦「天杰新能源」

隨著客戶對果蔬等農副產品加工質量要求的不斷提升，以及行業要求愈加嚴格枸杞烘干房，這既是基礎又是行業的整體趨勢，同時更要保證加工過的食材在顏色、營養成分、味道等方面不發展改變，這就需要更為合適理想的干燥設備進行干燥處理，目前行業中比較流行的就是空氣能熱泵烘干房，熱泵其實就是一個熱量提升的裝置，就是它可以將熱量傳遞至干燥室對物料進行干燥處理，整機的設計還是比較簡單的，烘干機具有節能、運行可靠、易于自動控制、適用于各種物料干燥的優點。

空氣能熱泵烘干房的干燥原理也適用于眾多的水果片烘干干燥，如檸檬片、香蕉片、獼猴桃片、干櫻桃、干山楂、干龍果和榴蓮干等等，烘干房的溫度可以根據物料的種類不同進行調節三七烘干房，溫度由箱內溫度控制系統自動控制金銀花烘干房，烘干房配有室內循環風扇，促進室內熱風的機械對流，使室內溫度更均勻，使物料的烘干更與均勻，烘干房的溫度控制靈敏，操作簡單，適用于工礦企業、品企業、農產品工業和海產業的物品烘干，烘烤和熱處理使用。

       采用熱泵烘干機烘干枸杞，需要經過四個階段：升溫階段，除濕階段，繼續烘干、均勻除濕，根據不同階段枸杞的水分調整烘干溫度和時間，并將烘干后產生的水蒸氣排出，不受天氣氣候影響，僅僅需要消耗少量的電能就能到烘干的效果，烘干后的枸杞不受外界污染，可以達到自然烘干后的品質，縮短了烘干時間，具體步驟如下：

一、加熱階段

　　烘干2小時，為了加熱平衡枸杞的內外溫度，使枸杞的溫度均勻，溫度不能過高，水分也不能排出，溫濕度控制器的溫度控制設定為40度;

二、大量除濕

　　干燥10小時，本階段為大量除濕排段，溫度控制45℃;

三、繼續烘干

　　烘干10個小時，溫度55℃，濕度降低10，控制在55%，冷卻一段時間后，重新加熱;

四、均勻除濕

　　溫度控制設定在65℃，濕度均勻排放，烘烤時間設定在3-5小時，經過約25小時的干燥，枸杞已達到干燥要求。

　　以上是小編總結的采用熱泵烘干機烘干枸杞的工藝和步驟，要嚴格按照要求去操作，不可將熱泵烘干機烘干溫度調至過高，否則會破壞枸杞的營養成分，甚至造成枸杞外層變糊，影響其品質。網帶式果脯烘干機

　　烘干設備的優勢： 　　1、密封性能好、節約能源。 　　相對于燃煤燃氣燃油設備節能40%到60%。節電60% 　　2、低溫自然干燥。 　　對于許多農副產品物料，過高的干燥溫度往往是造成其營養成分損失過多及物料品質降低的重要原因。干燥時，常規氣流干燥速度低，干燥時間成倍增加，而且制品的含水率往往不能滿足質量要求、具有du特的除濕功能，可以在較低的溫度下對物料進行干燥，并可使物料的含水率降到低的水平。 　　3、干燥物料品質好。 　　是一種溫和的干燥方式，接近自然干燥。被干燥物品的品質好、色澤好、烘干產品等級高。 　　4、干燥參數易于控制且可調范圍寬。 　　比任何傳統干燥箱更有效的保護干燥物的色、香、味、個體形態和有效成分。在海珍品、高蛋白食品、果脯果干、各類種子、食用菌和木材等物料的干燥加工中都表現出很好的保溫特性。 　　5、無需任何加熱設備，既不污染干燥物、也不污染環境。 　　綜上所述，熱泵烘干房在物料烘干的過程中扮演著很重要的角色。良好的密封性能保證物料在烘干的過程中能夠有效的進行加熱的同時，熱泵烘干房自身的排濕系統會將蒸發出的物料水分排出烘干房外，達到連續烘干的過程。