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發布時間:2021-10-15 08:38  
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自由鍛工藝過程的實質是利用簡單的工具,逐步改變原坯料的形狀、尺寸和組織結構,以獲得所需車輪鍛件的加工過程。
自由鍛工藝所研究的內容是:車輪鍛件的成形規律和提高車輪鍛件質量的方法兩個方面。
自由鍛的優點是:所用工具簡單,通用性強、靈活性大,因此適合單件和小批車輪鍛件,特別是特大型車輪鍛件的生產,這對于新產品的試制、非標準的工裝夾具和模具的制造提供了經濟快捷的方法。為了減輕模鍛設備的負擔或充分利用現有模鍛設備,簡化模鍛結構,有些模車輪鍛件的制坯工步也在自由鍛設備上完成。
但自由鍛的缺點是:車輪鍛件精度低,加工余量大、生產率低、勞動強度大等。
鍛造車輪鍛件復驗的主要項目和內容:
力學性能檢驗:檢驗材料的抗拉強度屈服強度屈強比伸長率、斷面收縮率及洛氏硬度等。
成形性能試驗:對材料進行彎曲試驗、杯突試驗,測定材料的加工硬化指數值和塑性應變比值等。關于鋼板成形性能試驗方法,可按薄鋼板成形性能和試驗方法的規定進行。
其它性能要求測定:對材料的電磁性能和對鍍層、涂層的附著能力等的測定。
各類沖壓件對材料的要求:一般情況下,不同結構類型的沖壓件對材料力學性能的要求不同。
對于有復雜變形工序的沖壓件,則對材料有更多的要求,如對加工硬化指數值、塑性應變比值和凸耳參數值的要求等。
形狀和尺寸,沖壓件的形狀和尺寸須符合沖壓件圖樣和技術文件的規定。
車輪鍛件的形狀和尺寸應注意到工藝限制,設計時須遵循JB/T4378.1的規定準則。沖壓件的形狀和尺寸公差須符合JB/T4381和GB/T15055的規定。
表面質量,除沖切面外,沖壓件表面狀況要求與所用的板料一致。在彎曲、拉深成形過程中允許有輕微的拉伸紋路和小的表面不平度。對沖壓件表面處理,如除銹、酸洗、除油、磷化、涂漆、氧化、金屬鍍層等要求,應在技術文件中說明。