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              外圓磨床加工價(jià)格信息推薦「多圖」

              發(fā)布時(shí)間:2020-10-06 05:34  

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              磨床加工問題解決方案

              一、影響磨床加工表面粗糙度的因素及其改善措施

              (1)與磨削砂輪有關(guān)的因素。主要是砂輪的粒度、硬度以及對(duì)砂輪的修整等。

              砂輪的粒度越細(xì),則砂輪單位面積上的磨粒數(shù)越多,磨削表面的刻痕越細(xì),表面粗糙度值越小。但粒度過細(xì),砂輪易堵塞,使表面粗糙度值增大,同時(shí)還易產(chǎn)生波紋和引起s傷。

              砂輪的硬度是指磨粒受磨削力后從砂輪上脫落的難易程度。砂輪太硬,磨粒磨損后還不能脫落,使工件表面受到強(qiáng)烈的摩擦和擠壓,增加了塑性變形,表面粗糙度值增大,同時(shí)還容易引起s傷;在這一過程中,需往除磨粒間的結(jié)合劑和磨鈍的砂輪磨粒,使具有很強(qiáng)磨削性能的砂輪磨粒突出結(jié)合劑之外,形成銳利的切削刃。砂輪太軟,磨粒易脫落,磨削作用減弱,也會(huì)增大表面粗糙度值,所以要選合適的砂輪硬度。





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              ?內(nèi)圓珩磨與內(nèi)圓磨床的比較

              內(nèi)圓珩磨的工作原理如下:珩磨油石相對(duì)于被加工工件內(nèi)孔既作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng),又作往復(fù)直線運(yùn)動(dòng),同時(shí),珩磨油石在孔內(nèi)作徑向的漲縮,從而加工出有網(wǎng)紋的內(nèi)孔表面。

              內(nèi)圓珩磨可加工出的內(nèi)孔表面。

              珩磨加工要求工件或者裝夾油石的主軸之一必須處于相對(duì)浮動(dòng)狀態(tài),而內(nèi)圓磨床加工時(shí),工件必須剛性?shī)A緊,砂輪在孔內(nèi)作徑向漲縮,同時(shí)砂輪在孔內(nèi)作單一方向運(yùn)動(dòng)。由此可以看出,珩磨與內(nèi)圓磨床d的差別是相對(duì)浮動(dòng)和往復(fù)運(yùn)動(dòng)。正是這種差別造成了珩磨與內(nèi)圓磨床在加工后能進(jìn)步的精度參數(shù)不一樣:珩磨加工能進(jìn)步內(nèi)圓的幾何外形精度,比如直線度、圓度、錐度及表面粗糙度,珩磨后內(nèi)孔表面有交叉網(wǎng)紋;內(nèi)圓磨不僅能進(jìn)步內(nèi)圓的幾何外形精度,而且能進(jìn)步內(nèi)孔對(duì)外圓的同軸度,對(duì)端面的垂直度等位置精度,內(nèi)圓磨床后孔內(nèi)沒有交叉網(wǎng)紋,只有螺旋線或累積同軸圓環(huán)。提高數(shù)控內(nèi)圓磨床零件的加工精度,高速磨削中的磨削力下降,從而使工件的變形減小,這將使工件的加工精度有一定程度的提高。

              從理論分析結(jié)果來看,內(nèi)圓磨床完全可以替換內(nèi)孔珩磨;但是,從90年代以來,國(guó)內(nèi)珩磨機(jī)床的應(yīng)用卻越來越廣泛,大有替換內(nèi)圓磨床的趨勢(shì)。

              兩種加工方法的應(yīng)用范圍如下:

              ◆ 要求有珩磨網(wǎng)紋的零件必須運(yùn)用珩磨機(jī)床加工,如汽車缸體缸套,摩托車缸體等。珩磨后的交叉網(wǎng)紋能儲(chǔ)油,形成一層油膜,在發(fā)動(dòng)機(jī)工作時(shí)具有極其重要的作用。

              ◆ 一部分沒有位置精度要求,只要求內(nèi)孔的零件,如模具導(dǎo)套等。在同等條件下,珩磨機(jī)床加工所達(dá)到的內(nèi)孔幾何外形精度要比內(nèi)圓磨高。

              ◆ 有位置精度要求的一部分零件如連桿,軸套等,采用珩磨工藝,由于工件或裝夾油石的主軸之一處于相對(duì)浮動(dòng)狀態(tài),則盡對(duì)不會(huì)出現(xiàn)破壞位置精度的情況。只要珩磨后能進(jìn)步內(nèi)孔的幾何外形精度,就達(dá)到了加工的效果。

              ◆ 必須通過內(nèi)圓磨床來進(jìn)步位置精度的零件則無法運(yùn)用珩磨工藝加工。只有超的內(nèi)圓磨床和優(yōu)良的工夾具才能充分保證加工的精度。




              ?內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)

              內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)

              機(jī)床的進(jìn)給及補(bǔ)償,由二個(gè)互不干涉的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)執(zhí)行.進(jìn)給系統(tǒng)具有定程磨削功能,采用手動(dòng)或液動(dòng)二種進(jìn)給方式。

              機(jī)床設(shè)有快跳機(jī)構(gòu),因此退出砂輪進(jìn)行測(cè)量或修整后不必重新手動(dòng)對(duì)刀。

              工作臺(tái)快退設(shè)有中停裝置,快退距離可按需要調(diào)整,以減少輔助時(shí)間。

              工作臺(tái)起動(dòng)手把設(shè)有安全聯(lián)鎖裝置,確保裝卸和測(cè)量工作時(shí)的安全性。

              機(jī)床砂輪軸g轉(zhuǎn)速為24000轉(zhuǎn)/分,以提高磨削小孔。

              用戶特殊訂貨。可改裝電主軸變頻調(diào)速以磨削小直徑內(nèi)孔。

              本機(jī)床設(shè)有端面磨削裝置,能保證工件內(nèi)孔與端面的垂直度。




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