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滾珠絲杠副傳動的可逆性

傳動的可逆性

滾珠絲杠副傳動不僅正傳動效率（簡稱正效率），而且逆傳動效率（簡稱逆效率）也幾乎同樣高達98%(見圖1-3b)。它既可把回轉運動變成直線運動（簡稱正傳動）,又可把直線運動變成回轉運動（簡稱逆傳動）。因此，與滑動螺旋傳動相比，滾珠絲杠副傳動突出的不同點是傳動具有可逆性，當然，滾珠絲杠傳動的逆，一方面固然帶來了逆傳動的好處，但另一方面卻沒有滑動螺旋傳動那樣的自鎖能力，在某些機構中，特別是垂直升降機構中使用滾珠絲杠副傳動時，必須設置防逆轉裝置，因此，與滑動螺旋傳動相比，帶來了機構比較龐雜的缺點。單與靜壓螺旋傳動相比，機構仍屬簡單緊湊，也易于維修。

滾珠絲杠副的傳動精度高

滾珠絲杠副的傳動精度高

傳動精度主要是指進給精度和軸向定位精度。經過溶硬和精磨螺紋滾道后的滾珠絲杠副，本身就具有較高的進給精度。當采用預緊螺母時，則能完全消除軸向間隙。如果預緊力適當（即預緊力）,在不增加驅動力矩和基本不降低傳動效率的前提下，能提高傳動系統的剛度和定位精度；在帶有反饋系統的滾珠絲杠傳動中，通過機電補償向服系統，能獲得較高的重復定位精度。由于滾珠絲杠副傳動摩擦小，工作時本身幾乎沒有溫度變化，因此不但進給速度穩定，而且絲杠尺寸也非常穩定，這就是具有很高定位精度和重復定位精度的重要原因。滾珠絲杠副傳動之所以能在高度數控機床、多工序自動數控機床、精密機床和密測量儀器中獲得廣泛應用，特別是成為要求靈敏而配合同服系統所不可缺少的配套元件，其重要原因正是其傳動精度。

傳動精度是數控機床的重要技術指標之一。定位精度是指數控機床工作臺等移動部件實際運動位置與指令位置的一致程度，其不一致的差量即為定位誤差。定位誤差包括同服系統吳差、檢測系統誤差、進給系統誤差等系統誤差，還包括移動部件導軌的幾何誤差等。定位吳差將直接影響零件加工的位置精度。重復定位精度是指在同一臺數控機床上，應用相同程序相同代碼加工一批零件，所得到的連續結果的一致程度。重復定位精度受伺服系統特性、進給系統的間隙與剛度以及摩擦特性等因素的影響。一般情況下，重復定位精度是呈正態分布的偶然性誤差，它影響一批零件加工的一致性，是一項非常重要的性能指標。

鋁合金絲桿升降機

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絲桿頭部形式有四種：R型（圓柱型）H型（扁頭型） S型（螺紋型） T型（法蘭型）

安裝方式

A型——絲桿旋轉向上移動                     D型——絲桿向下移動不旋轉

B型——絲桿旋轉向下移動                     E型——絲桿旋轉螺母向上移動

C型——絲桿向上移動不選裝                  F型——絲桿旋轉螺母向下移動

鋁合金絲桿升降機應用于，高精度的設備中，用于航空器材，海底設備，加速度實驗等精密設備中使用！

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SJA螺旋絲桿升降機

普通齒絲杠螺旋升降機大減速比的型號有自鎖功能，小減速比的為不確定自鎖，在安全場合和振動場合必須配置制動器。

普通齒絲杠和滾珠絲杠升降機在300mm行程上的導程誤差為0.1mm

螺旋升降機避免承受側向力，可考慮導軌，導向裝置等抵消側向力或使用調心螺母螺旋升降機

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