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發布時間:2020-11-01 09:58  
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電子廢棄物的磁選是借助磁選設備產生的磁場用來分選或回收鐵磁物質成分。不同磁性的組分通過磁場時,磁性較強的顆粒(通常為黑色金屬)就會被吸附到產生磁場的磁選設備上,而磁性弱和非磁性的顆粒就會被輸送設備帶走或受自身重力或離心力作用掉落到預定的區域內,從而完成磁選過程。近十年間,在設計和使用高強度磁力分離器方面有了很大的進展,主要是由于稀土永磁合金能提供很大的磁場強度和梯度。第三,電力分選 電力分選是利用電子廢料的導電特性差異、介電常數等,在經過高壓電場時,利用作用在金屬和非金屬成分上的電場力以及機械力的差異來進行分選的一種方法,因此也叫做高壓靜電分離設備。高壓靜電分離設備對分選產物有較高的回收率和金屬品位,是友好的分選方法,且靜電分選是低能耗的,也是經濟的分選方法,高壓靜電分離設備分選過程不會產生二次污染,是環境友好的分選方法。

對介電性能較好的非導體顆粒,其獲得的負電荷很難通過轉輥傳走,即使傳走一部分也是的。當荷電過程完成以后,導體顆粒和非導體顆粒在電暈--靜電極產生的靜電場作用下表現出不同運動方式。前者由于帶正電荷,而靜電極則帶負電,因此導體顆粒受到靜電力的作用而被靜電極吸引,與此同時,導體顆粒還受到隨轉輥運動的離心力和自身重力切向分力的作用。 電路板被粉碎后形成顆粒通過高壓靜電分離設備后在離心力、自身重力和向分力的作用下,導體顆粒以一定傾斜角度從轉輥表面脫離。脫離后的導體顆粒受到重力、靜電力和空氣阻力的作用,沿一定的軌跡落入導體產物收集區。非導體顆粒,則由于其表面電荷與轉輥表面所產生的徑向“映像力”,而被緊緊的“別”在轉輥表面并隨之一起轉動。帶到轉輥后方,由毛刷清除,落入非導體產物收集區。

電路板回收設備的應用及工作原理電路板回收設備采用干式破碎、粉碎,使廢舊電路板、廢電路板、報廢電路板、廢舊線路板等原料成為金屬和樹脂纖維粉末混合物,然后通過高壓靜電分離器將金屬與樹脂等非金屬分離的工藝路線。如果廢料過大過硬可先拆解再進行粉碎、為防止加工過程中的粉塵污染,機械生產的廢舊電路板回收設備采用自主研發的三合一除塵裝置,此除塵裝置共有三級除塵:旋風除塵、布袋除塵和空氣凈化器除塵,有效地解決了粉塵污染問題,各項指標均達國家標準。電路板回收設備工作原理:廢舊電路板、覆銅板、電子垃圾等原料經過破碎-粉碎-分級得到的金屬與非金屬混合物進入風選分離器的混合物料倉,然后進入分離分選設備。由于分離器和除塵系統連接,形成水平氣流,使物料產生水平方向的運動,同時由于物料重力的作用,又使物料產生垂直向下的運動,由于物料比重的不同,混合物料在經過分離器的分離級板時,比重較輕的細小灰塵和顆粒等非金屬原料被除塵系統帶走,比重較重的金屬原料經分級板進入成品回收區,達到金屬與非金屬的分離。
