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              收音機(jī)外殼設(shè)計(jì)加工誠信企業(yè)推薦

              發(fā)布時(shí)間:2020-11-06 11:52  

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              采用電解磨削加工,改善外殼模具制造精度和表面質(zhì)量

              采用電解磨削加工,改善外殼模具制造精度和表面質(zhì)量 1、合理使用冷卻潤(rùn)滑液,發(fā)揮冷卻、洗滌、潤(rùn)滑的三大作用,保持冷卻潤(rùn)滑清潔,從而控制磨削熱在允許范圍內(nèi),以防止工件熱變形。改善磨削時(shí)的冷卻條件,如采用浸油砂輪或內(nèi)冷卻砂輪等措施。將切削液引入砂輪的中心,切削液可直接進(jìn)入磨削區(qū),發(fā)揮有效的冷卻作用,防止工件表面。 2、將熱處理后的淬火應(yīng)力降低到低限度,因?yàn)榇慊饝?yīng)力、網(wǎng)狀碳化組織在磨削力的作用下,組織產(chǎn)生相變極易使工件產(chǎn)生裂紋。對(duì)于高精度外殼模具為了消除磨削的殘余應(yīng)力,在磨削后應(yīng)進(jìn)行低溫時(shí)效處理以提高韌性。 3、消除磨削應(yīng)力也可將外殼模具在260~315℃鹽浴中浸1.5min,然后在30℃油中冷卻,這樣硬度可下降1HRC,殘留應(yīng)力降低40%~65%。 4、對(duì)于尺寸公差在0.01mm以內(nèi)的精密外殼模具的精密磨削要注意環(huán)境溫度的影響,要求恒溫磨削。由計(jì)算可知,300mm長(zhǎng)的鋼件,溫差3℃時(shí),材料有10.8μm左右的變化,(10.8=1.2×3×3,每100mm變形量1.2μm/℃),各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。


              如何測(cè)試外殼模具的各種性能

              外殼模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下如何測(cè)試外殼模具的各種性能 先要了解塑料外殼模具的基本情況,如首先應(yīng)給每副外殼模具配備履歷卡,詳細(xì)記載、統(tǒng)計(jì)其使用、護(hù)理(潤(rùn)滑、清洗、防銹)及損壞情況,據(jù)此可發(fā)現(xiàn)哪些部件、組件已損壞,磨損程度大小,以提供發(fā)現(xiàn)和解決問題的信息資料,以及該外殼模具的成型工藝參數(shù)、產(chǎn)品所用材料,以縮短外殼模具的試車時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。 加工企業(yè)應(yīng)在注塑機(jī)、外殼模具正常運(yùn)轉(zhuǎn)情況下,測(cè)試外殼模具各種性能,并將后成型的塑件尺寸測(cè)量出來,通過這些信息可確定外殼模具的現(xiàn)有狀態(tài),找出型腔、型芯、冷卻系統(tǒng)以及分型面等的損壞所在,根據(jù)塑件提供的信息,即可判斷外殼模具的損壞狀態(tài)以及維修措施。


              小型的外殼模具的作用

              小型的外殼模具的作用 小型的外殼模具是一種生產(chǎn)塑膠制出造的工具,也是塑膠制品完整結(jié)構(gòu)和精準(zhǔn)尺寸的工具,小型的外殼模具是產(chǎn)品成型批量生產(chǎn)某些形狀復(fù)雜部件時(shí)用到的一種加工方法,小型外殼模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)是將受熱融化的塑料放在注塑機(jī)高溫射壓成產(chǎn)品,塑料制品的形狀和結(jié)構(gòu)可能會(huì)千變?nèi)f化,但是基本結(jié)構(gòu)是一致的. 小型外殼模具是生產(chǎn)各種工業(yè)產(chǎn)品的重要工藝裝備,隨著塑料工業(yè)的迅速發(fā)展,塑料制品在電子生產(chǎn)時(shí)對(duì)模具的要求也越來越高,傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)小型外殼模具的方法已無法適應(yīng)當(dāng)今的要求。


              外殼模具廠生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)拉傷是什么形成的?

              外殼模具廠生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)拉傷是什么形成的? 我們的生活所有用品都是經(jīng)外殼模具廠用模具生產(chǎn)出來的!而生產(chǎn)出來的產(chǎn)品有時(shí)候會(huì)拉傷怎么辦?就是所謂的外觀不良,對(duì)于外殼模具廠生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)都應(yīng)該知道什么是拉傷,也都知道應(yīng)該怎么做,怎么解決產(chǎn)品拉傷。 外殼模具廠生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品拉傷的主要原因可能是因?yàn)樽瞿>叩臅r(shí)候扣位沒有做到位,或者是因?yàn)檎{(diào)機(jī)的時(shí)候機(jī)器的壓力打得太大就會(huì)讓產(chǎn)品產(chǎn)生拉傷,也有可能是模具設(shè)計(jì)有問題,產(chǎn)品頂不出來就會(huì)導(dǎo)致拉傷, 如果單純的是外殼模具生產(chǎn)產(chǎn)品時(shí)產(chǎn)品拉傷就應(yīng)該把模具下下來給師傅省模方可解決拉傷!如果是模具設(shè)計(jì)有問題導(dǎo)致拉傷那就必須對(duì)模具進(jìn)行改模了。


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