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發布時間：2020-12-22 05:20
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哪些食品廠需要做無菌凈化車間？
隨著大眾對健康問題關注度及認知度的提升，特別是近年被大眾所詬病的食品安全衛生問題，安全狀況令人堪憂。為更好的控制食品安全衛生問題，國家也相應的出臺了法律法規，來監督、約束、杜絕、懲處食品安全衛生法的為法行為，并對相關食品生產經營企業提出符合良好生產規范要求。
為了使食品生產全過程不受微生物污染對于易變質的危害，要對原料、水、設備等進行處理，生產車間的環境是否潔凈也是重要的一個條件，此外部分食品要求潔凈無菌的生產環境，諸如以下行業。
奶制品酸牛奶、無菌牛奶或奶酪的加工，以及瑞典的臘腸包裝中經常用到無菌處理。一些大型設施要求100,000級（ISO 8級和9級）以上。
灌裝（酒類、飲料等）啤酒、果汁和汽水無菌填裝工藝增加了ISO 5級（100級）和ISO 6級（1,000級）潔凈室。
傳統系統中隧道式巴氏消毒法對產品進行各種高溫處理，得到的產品在物理特性上發生變化。相比之下，對受控巴氏消毒法的無菌充裝采用較低熱處理，可在幾方面改進產品的質量。
在潔凈車間內生產的食品，由于其具有較高的潔凈度可以保證食品不被細菌附著，但不能消除食品本身帶來的細菌，因此還需要加熱、噴藥、照射等方式滅菌。很多食品潔凈室主要用于滅菌后的冷卻、切斷（片）、包裝等工序。
烘培（食品）無塵車間建筑平面布置
建筑平面設置應該屬建筑專業的專業范疇，但由于食品凈化車間要求人、物分流，并要保持各潔凈操作間的靜壓梯度，因此，該工程中建筑平面要求具備以下幾點：
1、各凈化操作間集中設置獨立前室為氣閘，氣閘室與各操作間同時相通，確保低潔凈區的空氣不向高潔凈區滲透。
2、實驗室的人經過更衣室更衣換鞋→清洗間洗手→緩沖間→風淋室→各操作室。
3、食品空氣凈化車間物流由外走廊經過機械連鎖自消毒傳遞窗消毒后進入緩沖走廊后再經過傳遞窗進入各操作室。
在做無塵車間潔凈系統已經是新的食品烘培廠必備的規劃之一，但并不是你做了無塵車間您就可以放下一切心，潔凈室系統只是讓生產過程在一個好的環境中進行，影響食品保質期的還有員工操作過程中的接觸污染、原材料之間的交叉污染、配方的合理性……這就是一個系統性的工作。
烘培（食品）無塵車間凈化系統工作原理
氣流→初效空氣處理→空調→中效空氣處理→風機送風→凈化管道→高效送風口→潔凈室→帶走塵埃粒子（灰塵等）→回風夾道→處理過的氣流 →新風 氣流→初效空氣處理。重復以上過程，即可達到凈化目的。
