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發布時間:2020-10-18 10:03  
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xwd擺線針輪減速機
吳橋縣偉鑫減速機廠是專業生產擺線針輪減速機的廠家,二十年的經驗積累,打造行業之首的產品,是客戶信得過的產品。
立式單級擺線針輪減速機型號
XL0 XLD0 : XL 1, XLD1 ,XL2 , XLD2 , XL3 , XLD3 , XL4 , XLD4 , XL5 , XLD5 , XL6 ,XLD6 , XL7 , XLD7 , XL8 , XLD8的, XL9 , XLD9 , XL10 , XLD10 , XL11 , XLD11 , XL12, XLD12
立式雙級擺線針輪減速機型號
xle10,xlwd10,xle20,xlwd20,xle31,xled31,xle42,xled42,xle53,xled53,xle63,xled63,xle74,xled74,xle84,xled84,xle85,xled85,xle95,xled95,xle106,xled106,xle117,xled117,xle128,xled128
擺線針輪減速機檢修質量標準 6.1 擺線齒輪 6.1.1 更換的齒輪材料應符合下列要求: a. 針齒中心圓直徑De≤270mm為GCr15軸承鋼,De>330mm為GCr15SiMn軸承鋼,不允許用低于GCr15軸承鋼的其他材料代用; b. 硬度為HRC58~62 c. 金相組織為隱晶馬氏體 結晶馬氏體 細小均勻滲碳體(馬氏體≤3級)。(2)雙級減速機傳動比=低速級傳動比×高速級傳動比特殊動力源類型B防爆電動機T調速電動機M油馬達Z專用直流電動機P平面制動電動機N內錐式制動電動機S低噪聲電動機除此之外,還有變頻電動、船用電動機等,請向技術部門咨詢雙。 6.1.2 擺線齒輪柱銷孔相鄰孔距的公差δt2
表2 mm ,應符合表2的規定。 D150 2 180 220 270 330 390 δt0.042 2 0.050
0.060 6.1.3 擺線齒輪與軸承配合的尺寸精度和表面粗造度應符合表3規定。 表3 部位 尺寸精度 Ra值μm 與軸承配合孔 H≤0.8 6 6.1.4 齒面不得有毛刺、裂紋、膠合傷痕及點蝕傷痕。
6.1.5 如轉臂軸承的滾動軸承用2000型(GB288)滾動軸承代用時必須保證擺線齒輪的軸承配合孔同轉臂軸承的配合間隙符合: a. 孔徑D0b. D≤60mm時,間隙≤0.05mm,配合間隙允許極限0.10mm。針對滲漏問題,偉鑫減速機廠認為傳統方法需要拆卸并打開減速機后,更換密封墊片或涂抹密封膠,不僅費時費力,而且難以確保密封效果,在運行中還會再次出現泄漏。 06.2 針齒殼 >60mm時,間隙為0.05~0.08mm,配合間隙允許極限0.13mm。 6.2.1 更換的mao刺殼的材料為不低于HT2006.2.2 針齒銷孔相鄰孔距的公差δ灰鑄鐵,并進行人工時效處理。 t1
表4 ,應符合表4規定。 D150 2 180 220 270 330 390 δt0.04 2 0.05 0.06
0.07 6.2.3 主要尺寸精度和表面粗造度應符合表5規定。 表5 部位 尺寸精度 Ra值μm 針齒銷孔 H≤1.6 7
與端蓋配合的孔 ≤3.2 與機座相配合的止口外圓 H6 6.2.4 針齒銷孔磨損后孔的容許上偏差值見表6。2針齒殼、針齒銷針齒殼銷孔與針齒銷配合,如過松或產程裂紋,需要更換針齒殼。 表6 針齒銷孔直徑 容許上偏差 ≤10 0.030 >10 0.037 6.3 輸出軸 6.3.1 更換的輸出軸的材料為45# 6.3.2 軸與軸頸不得有裂紋,毛刺、劃痕等缺陷。 鋼,并經調質處理,硬度為HB187~229。
6.3.3 尺寸精度和表面粗造度應符合表7規定。 表7 部位 尺寸精度 Ra值μm 與軸承配合的軸頸 K6(D2js≤450mm) 6(D2≤1.60 ≥550mm) 軸承孔 G7
≤3.2 銷孔 R7 6.4 轉臂(偏心套) 6.4.1 更換的偏心套的材料為45# 6.4.2 偏心距的極限偏差應不超過±0.02mm。 鋼,并經調質處理或正火處理,硬度為HB170~217。(三)B系列擺線針輪減速機:1、BW腳板式臥裝雙軸擺線針輪減速機。 6.4.3 形位公差應符合表8規定值。 表8 部位及形位公差名稱 精度等級不低于 兩外圓的圓度 6級(GB1184—80) 內孔的圓度 7級(GB1184—80) 6.5 機座 6.5.1 更換的機座的材料為HT2006.5.2 機座不得有裂紋、砂眼、同針齒殼結合面應平整光滑,保證裝配嚴密。 灰鑄鐵,應進行人工時效處理。 6.6 針齒套與針齒銷
擺線針輪減速機裝置可分為三部分:輸入部分、減速部分、輸出部分。
在輸入軸上裝有一個錯位180°的雙偏心套,在偏心套上裝有兩個稱為轉臂的滾柱軸承,形成H機構、兩個擺線輪的中心孔即為
擺線減速器設備可分為三個部分:輸入部分,減速部分,輸出部分的。
輸入軸設置有180°的雙偏心套,,形成?機構的位錯,兩個擺線吊桿的中心孔是偏心套筒軸承滾道,擺線針齒輪和上一個組沿圓周布置由針齒嚙合,以構成(為了減少摩擦,小齒輪與齒針針齒套之比)一個齒的在減速機械,的嚙合的齒的區別。
當周時與偏心旋轉的輸入軸,由于齒廓上擺線的特征和它的公轉有由針兩個旋轉平面運動,從而齒輪的針齒,擺線運動變為輸入軸時向前一個周中,偏心旋轉也是周擺線轉動導致減速齒的相反方向,則W輸出機械,擺線運動的低速旋轉通過銷,傳遞到輸出軸,由此獲得較低的輸出速度
大行星擺線針減速機減速器,是這種運用大行星傳動系統基本原理,選用旋輪線針齒齒合,設計方案構造新奇的降速 該減速器能夠運用于各種各樣傳動系統機械設備中的降速組織,如:起重吊裝、運送、礦山開采、冶金工業、石油化工、紡織品、 輕工業、制藥業、食品設備等。 大行星擺線針減速機減速器所有齒輪傳動分為三一部分:鍵入一部分、降速一部分、輸出一部分;按構造方式分成: 立柱式、兩軸型、直聯型幾種。當代西方國家針對以上問題多使用高分子復合材料的修復方法,而應用較多的有美嘉華技術產品,其具有超的強的粘著力,優異的抗壓強度等綜合性能。我司除產品標準減速器外,還可滿足客戶需求必須承攬非標準設計方案生產制造。 直聯型減速器與Y系列產品專用型電機及Y系列產品派生專用型電機拼裝一起,如YA增安型電機、YB防煽 機、YCT調速電動機、YEJ制動系統電機等。

注:以上幾大系列產品擺線針減速機減速器本企業均可生產制造。提高擺線針輪減速器競爭能力的一個新途徑—鑄鐵擺線輪目前,擺線針輪減速器的核心零件——擺線輪均采用GCr15軸承鋼制造(簡稱鋼擺),其材料較貴,熱處理等工藝要求甚高,限制了整機成本的進一步降低,影響了這種減速機的競爭能力。其傳動系統基本原理和構造特性全是相同的,僅僅輸出軸規格和安裝足寸
異,本企業的×系列產品歷經改善設計方案可包攬其他種類的要求,非常是立柱式擺線針減速機減速器提升了夾殼型出軸?;S
HG5-745-78的B系列產品只能單極立柱式構造,其輸出軸與×系列產品略有不同,電機選型時溫馨提醒。 