廣州不銹鋼酸洗鈍化報價免費咨詢

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酸洗鈍化的后處理

不銹鋼工件經酸洗和水沖洗后，可用含10%(質量分數)NaOH 4%(質量分數)KMnO4的堿1生高錳酸鹽溶液在71～82℃中浸泡5～60min，以去除酸洗殘渣，然后用水徹底沖洗，并進行干燥。不銹鋼表面經酸洗鈍化后出現花斑或污斑，可用新鮮鈍化液或較高濃度的擦洗而消除。終酸洗鈍化的不銹鋼設備或部件應注意保護，可用聚乙烯薄膜覆蓋或包扎，避免異金屬與非金屬接觸。

不銹鋼表面處理通用信息：應用材料的功能表面是衛生設計的重要前提。它可以通過改善表面的性質、形貌和能級來實現操作程序。表面形貌決定了清洗行為、生物膜的形成和污染以及顆粒的排放。表面形貌決定了腐蝕行為、金屬成分的清潔度、化學鈍化性和顆粒向周圍介質的排放。表面的能級和電荷決定了表面的化學性質和土壤或食物的吸附/解吸。不銹鋼是符合這些要求的材料之一。            

某些食品（如含鹽或酸性食品）和一些清潔程序甚至可能損壞鈍化表面。因此，設計的先決條件是仔細考慮預期的使用條件，并選擇具有足夠固有耐腐蝕性的適當等級的不銹鋼。例如，在含鹽環境中，含鉬量約為2.25%的材料EN 1.4401（AISI316）比EN 1.4301（AISI 304）具有更強的抗點蝕能力。   

鈍化是不銹鋼被鈍化層保護不受腐蝕的過程。確定了“鈍化”一詞的一些常見用法，無論是自發的還是輔助的，因此，為清楚起見，本指南賦予的含義如下不銹鋼上的鈍化層在含氧環境中無需干預即可形成，前提是表面已徹底清潔和除垢。件將此自發過程稱為“自然鈍化”。 當不銹鋼組件的預期應用需要時，該鈍化層可通過化學處理（[3]par）增強或加強。）件將其稱為“化學鈍化”。