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油脂精煉設備對油脂原料膨化工藝的目的和作用

精煉油設備在加工油脂的過程中，有時候需要對于油脂原料進行膨化處理。膨化加工工藝是對于油脂機械預處理的一個步驟，成熟的預處理對于好的精煉設備加工油脂質量的提升是很重要的。油脂的酸值變化：油脂的酸值在精煉設備處理的過程中，堿煉后下降、脫色后上升、脫臭和冬化后下降。下面，精煉油設備廠家給大家介紹一下，油脂機械對油脂原料膨化工藝的目的和作用：

油脂機械的膨化工藝還會影響到油脂機械的使用壽命，良好的膨化工藝會讓油脂機械的使用壽命得到好的提高。油脂機械的膨化工藝前需要進行良好的原料清理，不然會對油脂機械的膨化設備造成損壞；油脂在經過濾油機的時候，只簡單的把毛油之中的固體雜質除去了，還有很多微小的雜質一直存在，這些微小的雜質較大的影響到油脂的質量和穩定性，若是沒有去除，油脂的品質無法保證，并且還不好儲存，因此，油脂精煉是食用油在加工中不可或缺的步驟。膨化工藝可以改變油料的特性，讓油脂原料更加適合于油脂機械的加工，提高加工效率和加工質量。

中小型精煉設備是將毛油（花生油、菜籽油、茶籽油、大豆油、葵花籽油、胡麻油、核桃油、芝麻油等食用油）通過加熱攪拌進行水化脫膠、脫酸、脫色、脫臭的。小型精煉設備特點以及區別點：小型色拉油設備一機多用，既可生產色拉油、高烹油、又可生產一級、二級油、同時也可生產牛油、豬油、、鴨等動物油。在浸出能力方面，丙、丁烷較己烷的粘度小，表面張力小，在油中擴散系數大，所以胚表面滯流層厚度小，對流擴散系數大，溶劑擴散系數大，胚內溶劑擴散系數也大，在正常情況下，相應胚厚的黑加侖籽油料，四號溶劑浸出是比己烷浸出的傳質系數大，浸出。

中型精煉設備一些特點及區別：中型精煉油設備能將動物、植物的毛油，經過脫溶、脫膠、脫酸、脫色、脫臭、脫酯、脫蠟等精煉工序進行處理后得到精煉油。中小型精煉設備在使用時是采用全自動控制平臺，操作簡單，即便是無操作經驗的人也能輕松駕馭。

許多油脂學者尋找和發明許多新的脫酸方法，包括生物脫酸（或生物精煉）、化學再酯化脫酸、溶劑萃取脫酸、超臨界萃取脫酸、膜分離技術脫酸、分子蒸餾脫酸、液晶態脫酸等。這些新方法雖克服傳統脫酸方法中缺點，但也仍存在著許多不足。傳統脫氧方法是指工業脫氧方法，包括化學脫氧、物理精制(或脫氧)、混合油精制(或脫氧)三種方法。下面，精煉油設備廠家給大家介紹一下，油脂機械對油脂原料膨化工藝的目的和作用：油脂機械的膨化工藝還會影響到油脂機械的使用壽命，良好的膨化工藝會讓油脂機械的使用壽命得到好的提高。

化學脫酸又稱堿煉脫酸，是工業上較普遍的使用方法，通常向脫膠油加入堿液，使堿液與游離脂肪酸反應，以皂腳形式沉淀，有些雜質也被皂腳吸附，皂腳經離心分離除去。化學脫酸，通常使用苛性堿。中性油在堿的作用下水解，大量油流失；油脂機械的膨化工藝前需要進行良好的原料清理，不然會對油脂機械的膨化設備造成損壞。此外，皂腳中夾帶的中性油也會導致中性油的損失。生成皂腳需硫酸酸化處理，造成大量廢水而污染環境，油耗多少取決于毛油酸價含量，酸價含量越高，油耗越大。