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發布時間：2021-04-26 14:07
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永康市德明塑料機械有限公司是專業生產塑料成型機械設備的骨干企業。
接下來為你介紹擠出機：
擠出機開觀機流程
1. 檢查擠出機現場各閥門，冷凍水，連接線，管路等情況是否符合開機條件。
2. 在失重稱操作界面按照工藝配方設置配料比，在總流量設定中設定各擠出機流量。
3. 根據工藝卡設定135、75A、75B各區溫度及閉環壓力。
4. 在主機控制中開啟水泵。
5. 打開電源操作加熱電源。
6. 在各主機真空進出閥1號、2號關閉的情況下開啟2組真空機組。
7. 待主機溫控各區溫度實際值與設定值近似且穩定3小時后開啟油泵。
8. 開啟熔體泵，等待電流反饋穩定后設定轉速5rpm
9. 開啟主機，待電流反饋穩定后設定轉速5rpm，測試主機是否能夠轉動。啟動后觀察電流和轉矩平穩后逐漸升轉速至工作轉速，135機升至35rpm，75機升至50rpm。
10. 開啟喂料機，再開失重稱操作界面各失重稱。
11. 觀察網前壓力、泵前壓力、泵后壓力有無異常，待泵前壓力與閉環壓力設定值近似時，打開熔體泵閉環。
12. 檢查主回路真空是否達到要求，符合要求后打開真空攪拌和真空進出閥1號、2號。
13. 觀察熔體泵實際轉速待穩定后，設定轉速設定值與實際值一致，關閉熔體泵閉環，打開主機閉環。
14. 觀察實際流量與熔體泵轉速，當實際流量與設定流量差別較大時，調整熔體泵轉速，直至流量穩定，熔體泵轉速穩定。開機流程結束
15. 停機時，先關閉真空進出閥1號、2號，以及真空冷卻器攪拌，再停喂料機，在關閉主機閉環。
16. 關閉主機前先降低主機轉速待排料2-3分鐘后，再關閉主機。
17. 降低熔體泵轉速，關閉熔體泵，再關閉油泵。若長時間停機保溫則需要關閉真空機組。在保溫過程中不可關閉水泵。
永康市德明塑料機械有限公司立足產業優勢，用優良的產品和服務滿足不同客戶的需求，尋求廣泛合作，互惠互利。
接下來為你介紹擠出機相關知識：
雙螺桿擠出機組的輔機主要包括放線裝置、校直裝置、預熱裝置、冷卻裝置、牽引裝置、計米器、火花試驗機、收線裝置。擠出機組的用途不同其選配用的輔助設備也不盡相同，如還有切斷器、吹干器、印字裝置等。
雙螺桿造粒機需要定期檢查刀具螺絲,全新機使用1小時后,用工具緊固動刀,定刀的螺絲,加強刀片與刀架間的固定性；應定期對軸承加注潤滑油,保證軸承間的潤滑性；這樣做的目的是為了保證刀具切口的鋒利度,當然更應常檢查刀具,保證其鋒利度,減少由于刀鋒鈍缺而引起其它部件的不必要損壞；定期檢查皮帶是否松馳是非常有必要的,如果發現沒有調緊的要及時調緊。可通過更換軸承、改善潤滑、更換齒輪或調整齒輪嚙合狀況等方法解決。
雙螺桿造粒機在不用時應把其安置通風位置,保證電機工作熱量散發,延長其壽命；機器應保持良好接地。1、如果一開雙螺桿造粒機時，料不成條出現粘模頭的現象，是模頭溫度過高，等稍一冷卻即可正常，一般情況下不用停機。 雙螺桿造粒機的重啟動——第二次啟動前,應先清除機室所剩余的碎料,減少啟動阻力.應定期打開慣性罩和皮帶輪罩,清除法蘭盤下方出灰口,因破碎機室排出粉料進入轉軸軸承。
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大家都知道塑料擠出機是用來擠出生產塑料產品的一種成型設備，可以生產很多種塑料產品。橡膠擠出機新開機時應該做一下duofangmian的體檢。當機頭溫度降低時，物料表觀黏度較髙，流動性能較差，強迫擠出使得機頭壓力加大，離模的管胚由于應力的解除而產生彈性回復，其膨脹程度也與之前所受壓力成正比，同時物料較差的流動性使物料擠出較少，導致內徑變大，壁厚變薄。首先要檢查線路，電器是否運行正常。再者就是要檢查設備的溫控系統，水道是否漏水，可否正常升溫行等情況。提醒大家開機運行時不要忘記檢查冷卻系統是否有充足的冷卻夜和減速機內油面是否在紅線以上。
以上就是塑料擠出機的小知識，您是否對該產品有了更進一步的認識了呢，想了解更多塑料機械的資訊，歡迎您的來電！
